鎢鋼刀片焊接原理和工藝特點

　　現在很多地方都在使用鎢鋼刀片， 鎢鋼刀片已經成為家家戶戶必備的刀片，那么，該如何正確的使用鎢鋼刀片？這種合金刀片該要如何選擇焊料？

　　對焊料的要求:

　　(1)焊料的熔點不應太高，要低于刀桿熔點40--600C，否則容易使刀桿熔化，并使刀片發(fā)生裂紋。但也不能太低，太低就會影響焊接強度，在切削時使刀頭受熱而脫落。

　　(2)焊料應有良好的流動性和浸潤性，以保證能得到高強度的V, t縫。

　　(3)焊料要有足夠的韌性，焊成的焊縫能承受斷續(xù)切削力及沖擊負荷。

　　(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性，在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應力，以減少裂紋的產生。

　　(5)焊料中不應含有易燕發(fā)的元素，否則在高溫加熱時該元素蒸發(fā)，會影響焊縫強度，也影響操作者健康。

　　(6)焊料的成本要低。

　　如何選擇合適的鎢鋼銑刀進行加工

　　隨著鎢鋼銑刀的發(fā)展，鎢鋼銑刀的應用也越來越廣，特別在機床、汽車、工業(yè)、等行業(yè)，在機床行業(yè)上，如果現在剛好這個客戶用的是機床是普通的，可能加工材料特別硬。這種情況選擇高硬度的銑刀效果就一定會很好。所以在這里也要告訴大家一個問題。在選擇切削刀具時，不能單從材料本身的硬度來分析，而且還要根據本身機床以及加工要求的各方面來評估。這樣選擇的鎢鋼銑刀匹配度才會更高。

　　隨著鎢鋼銑刀的發(fā)展，鎢鋼銑刀的應用也越來越廣，特別在機床、汽車、工業(yè)、等行業(yè)，在機床行業(yè)上，如果現在剛好這個客戶用的是機床是普通的，可能加工材料特別硬。有些用戶在使用刀具的時候會有變形之類的表現，這就是因為廠家在生產中，材料的強度不足，導致在大家扭矩之下，讓銑刀變形和彎曲，所以這是它對于材料上面的首先要求。