1.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鉆孔徑與孔距、法蘭面的平整度和平行度、墊片材質(zhì)和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。?

2.檢查支、吊架位置及做法是否符合規(guī)范或設計文件要求。單件風閥重量大于50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用于軟質(zhì)非金屬風管系統(tǒng)的風閥一般也宜設單獨支、吊架。?

3.用于潔凈通風系統(tǒng)的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內(nèi)表面，達到相應的潔凈標準后封閉兩端，封裝板在就位后方可去除。擦洗凈化空調(diào)系統(tǒng)風閥內(nèi)表面應采用不掉纖維的材料，擦洗干凈后的風閥不得在沒有做好墻面、地面、門窗的房間內(nèi)存放，臨時存放場所必須保持清潔。?

4.輸送介質(zhì)溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。?

5.設于凈化系統(tǒng)中效過濾器后的調(diào)節(jié)風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不銹鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質(zhì)，且其支、吊架如是鋼質(zhì)，還應采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。?

方形風量調(diào)節(jié)閥廠家在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應用。但是在使用的時候會出現(xiàn)內(nèi)漏的現(xiàn)象，那出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？又有哪些解決方法呢？下面就針對這一系列的問題來給大家詳細的講解一下。

   1、執(zhí)行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調(diào)整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經(jīng)完全關閉)；2)再用力手動關閥，以稍微用力氣擰不動為準； 3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調(diào)節(jié)限位。

   2、閥門是向下推關閉型式，執(zhí)行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

   3、方形風量調(diào)節(jié)閥廠家制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏：閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。

   4、方形風量調(diào)節(jié)閥廠家控制部分影響閥門的內(nèi)漏：方形風量調(diào)節(jié)閥廠家的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成方形風量調(diào)節(jié)閥廠家的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

隨著科學技術的發(fā)展，方形風量調(diào)節(jié)閥廠家的應用越來越廣泛。它是工業(yè)自動化過程控制中的一種單元儀表。但有時在使用過程中會出現(xiàn)一些故障，如閥門泄漏。你知道方形風量調(diào)節(jié)閥廠家泄漏的原因是什么嗎?

　　方形風量調(diào)節(jié)閥廠家的質(zhì)量問題是影響其性能的主要因素之一。閥門生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中不會嚴格控制材料質(zhì)量和加工工藝。使密封面打磨不合格，不完全消除，會造成氣流控制閥泄漏。傳統(tǒng)的流量控制閥控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械控制方式。然而，由于這些控制元件會受到環(huán)境溫度和壓力因素的影響，會導致閥門錯位、彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素。造成風量調(diào)節(jié)閥內(nèi)部泄漏

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