鋁銀條同系列產(chǎn)品中粒徑越粗，亮白度和閃光性越強，徑越細，遮蓋力越好，視覺上越細膩，但在亮度上會有所下降。對于粒徑一般采用D50進行標注，也就是平均顆粒直徑。單位是μm,為毫米的千分之一。由于鋁銀漿中的鋁片顆粒非常微小，不可能做到每個顆粒大小相同。不同大小的顆粒在產(chǎn)品中比例的多少稱作粒徑分布。金屬顏料的粒徑分布對使用時的光學特性具有十分重要的影響。

所以，找一家有技術(shù)支持的水性銀漿廠家絕1對能夠讓你在水性市場上面占有一席之地。隨著水性涂料的不斷普及，越來越多的傳統(tǒng)涂料企業(yè)開始往水性化上面轉(zhuǎn)。但由于國內(nèi)水性涂料發(fā)展周期比較短，而且技術(shù)各方面參差不齊，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題。這時候就需要水性原材料廠家能夠根據(jù)出現(xiàn)的問題及時、有效的去調(diào)整自身產(chǎn)品或者協(xié)助客戶去改善產(chǎn)品的性能。

 高濃度固態(tài)色母鋁銀條采用特殊蠟包覆技術(shù)，隔絕氣味，在色母以及吹膜、注塑領(lǐng)域可以起到降塵的作用，是一種新型的色母技術(shù)應(yīng)用，未來市場前景還是相當可觀的。大部分鋁顏料屬于效果顏料的范疇，在其應(yīng)用系統(tǒng)(如涂膜)中能產(chǎn)生隨角異色效應(yīng)。此外，由于在載體中應(yīng)用時具有與底材平行的特性，可形成互相連結(jié)、互相遮掩、多層排列的屏障結(jié)構(gòu)鋁銀條的顆粒狀態(tài)是以鱗片狀存在的。在生產(chǎn)鋁銀條的大多數(shù)工藝中，需要使用潤滑劑來防止“冷焊接”。當在涂料中使用時，這些潤滑劑可以賦予鋁銀條的漂浮或非浮的特性。

 一般我們在塑料制品生產(chǎn)中，顏料只會占到10%-15%的含量，一般色母粒的顏料含量在35%-45%而已，這樣剩下的65%-55%是塑料載體，主要是PE,PVC等一旦拆開包裝使用，應(yīng)盡快用完，如無法一次性使用完，應(yīng)立即將其完全密封，以防鋁銀條中的溶劑揮發(fā)掉，放置時間過久，請在使用前檢測。載體僅僅30%的PE而已，并且會采用高純度的原材料，保證良好的基礎(chǔ)性能。第二，因為經(jīng)過PE包覆以后，可以減少氣味以及粉塵，對于使用者來說，保證車間清潔以及保護工人方面具有很大的優(yōu)勢。