傳熱能力下降

在換熱器運行過程中,由于工作介質(zhì)的硬度較 高,或流體中含有顆粒物、懸浮物,都會導(dǎo)致管束內(nèi)、 外壁嚴(yán)重結(jié)垢。隨著污垢層的增厚,傳熱熱阻很快增大,嚴(yán)重時污垢將會使工作介質(zhì)流道阻塞,從而導(dǎo)致?lián)Q熱能力迅速降低。

預(yù)防方法:

①充分掌握易污部位、致污物質(zhì)及污垢程度,進(jìn)行定期檢查;

②當(dāng)流體很容易結(jié)垢時,必須采用容易檢查、拆卸和清理的設(shè)備或結(jié)構(gòu);

管殼式換熱器使用

1、換熱器在安裝、調(diào)試完成后，打開冷側(cè)循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣，在設(shè)備運行正常大約半小時后，再緩慢打開熱側(cè)閥門，并逐漸加大致額定開度。

2、設(shè)備在運行過程中發(fā)現(xiàn)有局部換熱管滲漏時，應(yīng)及時將其兩端堵死，但被堵的管子數(shù)量不得超過管子總數(shù)的10%；

3、對于運行年限較長的設(shè)備應(yīng)每年檢測設(shè)備的整體等受壓元件的壁厚，看其是否滿足zui小厚度要求，并確定能否繼續(xù)運行。

4、可凝性空氣介質(zhì)運行初始階段，應(yīng)排凈上下部的不凝氣體。

5、檢查冷凝液的液位高度，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證其合適的液位范圍。

管箱平蓋的結(jié)構(gòu)型式如圖所示

a) 圖1為整體結(jié)構(gòu)的管箱蓋，主要用于管箱為碳鋼或低合金鋼材料的場合。

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圖1 整體結(jié)構(gòu)的管箱蓋

b) 圖2 為復(fù)合結(jié)構(gòu)的管箱蓋，用于管箱為不銹鋼或耐蝕合金材料的場合。

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圖2 復(fù)合結(jié)構(gòu)的管箱蓋

c) 圖3 是采用襯板塞焊的管箱蓋，但不適用于真空狀態(tài)的場合。

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圖3 襯板塞焊的管箱蓋

整體結(jié)構(gòu)管箱蓋的有效厚度應(yīng)等于管箱蓋的實際厚度減去管箱腐蝕裕量或管箱腐蝕裕量與分程隔板槽深度的大值。對于復(fù)合管箱蓋和襯層管箱蓋，其復(fù)合層或襯層厚度不包括在有效厚度之內(nèi)