環(huán)氧云鐵中間漆實(shí)際用量和工件的形狀，施工的方法，表面處理的方式，預(yù)期的干膜厚度以及環(huán)氧云鐵中間漆的比重和體積固體份高度相關(guān)。確定用量前，需要首先知道的參數(shù)：施工方面：工件的形狀，施工的方法，表面處理的方式，預(yù)期的干膜厚度。雙組份環(huán)氧云鐵中間漆廠家在使用前，必須按規(guī)定進(jìn)行油漆的調(diào)配和充分的攪拌，使之充分混合。進(jìn)行分層涂裝時(shí)，每一層的顏色，應(yīng)保持足夠的對(duì)比度，以便檢查表面是否全部覆蓋。環(huán)氧云鐵中間漆涂刷方法環(huán)氧云鐵中間漆 可采用高壓無氣噴涂方法施工，也可采用刷涂或壓縮空氣噴涂的施工方法。刷涂雙組份環(huán)氧云鐵中間漆廠家使漆刷蘸有適量的涂料，分配在相當(dāng)?shù)谋煌勘砻娣秶鷥?nèi)，先橫向擴(kuò)展，然后縱向理順，使涂料分布均勻。亦可先縱向擴(kuò)展，再橫向理順，循序漸進(jìn)，不要遺漏。壓縮空氣噴涂是利用壓縮空氣將涂料從壺形容器中吸引(或壓迫)至噴槍，在0.2～ 0.5Mpa下，涂料在噴處與空氣混合霧化，噴射在被涂表面，得到均勻分布的涂層。用于壓縮空氣噴涂的涂料要比刷涂和輥涂的涂料稀薄些因而在一般涂料中需添加一部分稀釋劑。高壓無氣噴涂通常是利用壓縮空氣作業(yè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)高壓泵，將涂料吸入并加壓至10～25Mpa，通過高壓軟管和噴槍，經(jīng)呈橄欖形孔的噴嘴噴出。當(dāng)涂料離開噴嘴時(shí)，霧化成很細(xì)的微粒，噴射到被涂表面，形成均勻的涂膜。

環(huán)氧云鐵中間漆廣泛應(yīng)用于橋梁、船舶和海洋設(shè)施等惡劣環(huán)境下的防腐,可以作用于防腐涂料的中間漆,增加整個(gè)涂層的保護(hù)性能。

環(huán)氧云鐵中間漆的基本介紹

環(huán)氧云鐵防銹漆由環(huán)氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、防銹顏料、聚酰胺樹脂固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧防銹漆。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性。

用途：廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)械鋼板預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹底漆和環(huán)氧富鋅底漆及無機(jī)富鋅底漆的中間漆。

規(guī)格 ： A組份：24公斤；B組份：4公斤；共28公斤

顏色 ： 灰色,淺灰色,紅棕色

固含量： 55%

干膜厚度設(shè)計(jì) ： 環(huán)氧云鐵中間漆小干膜：20微米

環(huán)氧云鐵中間漆大干膜：250微米

環(huán)氧云鐵中間漆典型膜厚：150微米

比重： 1公斤/升

理論圖布率： 3.67平方/公斤

施工工藝

表面處理： 碳鋼噴砂至Sa2.5,熱鍍鋅修補(bǔ)手工和動(dòng)力工具打磨達(dá)到St3。

施工溫度： -5度~45度

空氣濕度： 85%

雙組份環(huán)氧云鐵中間漆廠家為雙組份常溫固化涂料。由水性環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵粉、助劑、去離子水加工而成，配合胺類固化劑使用。雙組份環(huán)氧云鐵中間漆廠家特點(diǎn)：具有優(yōu)良的附著力和封閉性能；涂層耐水、耐鹽霧，底面配套性好；優(yōu)異的耐沖擊耐磨損性能。可以作為富鋅底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能；也可以作為其他防銹底漆的中間漆。

混合比 漆:固化劑=10:1

稀釋比 5%-20%

雙組份環(huán)氧云鐵中間漆廠家施工方法：無氣噴涂、空氣噴、輥涂

使用周期 制表面處理 用適當(dāng)?shù)厍鍧崉┰瞥秃椭?。用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污染物。噴砂至Sa2.5級(jí)，表面呈尖銳狀，相當(dāng)于Rugotest NO.3的BN9a，或ISO比較板的中等粗糙度（粗砂）。