為了消除安裝工程中的常見(jiàn)病，我們提出幾點(diǎn)整改措施：安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒坍事故。鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后，應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實(shí)。高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩，露牙長(zhǎng)度2-3扣，不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用，高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時(shí)內(nèi)完成。使用舒適性得到滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)廠房使用的保溫隔熱材料、精良的防水以及防潮構(gòu)造，材料都是99%綠色建材，既保證了鋼結(jié)構(gòu)廠房房屋具備優(yōu)異的保溫隔熱、防水防潮效果，又提高了客戶(hù)使用的舒適性和對(duì)房屋結(jié)構(gòu)的滿(mǎn)意度。加強(qiáng)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質(zhì)量。

現(xiàn)場(chǎng)焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無(wú)法焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉；如果不將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出來(lái)，那么工程在施工過(guò)程和驗(yàn)收方面就帶來(lái)困難，鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量也難以得到保證，造成隱患。襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。六、圖紙會(huì)審不仔細(xì)，造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計(jì)圖紙未注明在吊車(chē)梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結(jié)果在安裝軌道時(shí)采用焊接，造成吊車(chē)梁下?lián)?。違反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車(chē)梁不允許下?lián)系囊?guī)定。七、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對(duì)雨水的防滲漏和美觀。

針對(duì)以上問(wèn)題，我們提出幾點(diǎn)整改措施：板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制，好相應(yīng)從整根H型鋼截取，防止牛腿高差錯(cuò)位。嚴(yán)格工藝。H型鋼組裝時(shí)，應(yīng)有組裝胎架。如系組立機(jī)組裝，也應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。鋼板應(yīng)整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時(shí)又省料。在眾多集成房屋企業(yè)中，從材料選擇、使用居住舒適性、空間利用率、使用壽命等方面，鋼結(jié)構(gòu)廠房的有著很大優(yōu)勢(shì)。切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過(guò)大等。除銹質(zhì)量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對(duì)比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。

移動(dòng)別墅骨架的焊腳尺寸小于6MM時(shí)，宜用單層焊。進(jìn)行焊接的時(shí)候，先引燃電弧，只要將焊條套筒壓在交角處，施著走就可以焊腳等于7MM左右時(shí)，采用二層兩道焊法，一層采用直線(xiàn)運(yùn)條法，焊接電流稍大些，焊接速度適當(dāng)，防止移動(dòng)別墅的龍骨上的焊縫下凸，以利用二層焊接。焊二層時(shí)焊條需要做斜圓圈形或鋸齒形擺動(dòng)。焊條角度與單層焊相同，必須采用短弧焊，以免移動(dòng)別墅的龍骨上咬邊或溶化金屬下淌。便于擴(kuò)大柱距和提供更大分隔空間，可降低層高和增加建筑面積（住宅實(shí)用面積可達(dá)92%）。移動(dòng)別墅焊腳大于10MM時(shí)，采用多層多道焊，重慶鋼結(jié)構(gòu)廠房一層采用直線(xiàn)運(yùn)條法施焊，焊條角度與單層焊相同，二層焊接時(shí)行走角不變，工作角隨焊道位置而進(jìn)行改變。