彈塑性磨損模型中未考慮材料的微觀結(jié)構(gòu)對(duì)磨損機(jī)制的影響。事實(shí)上，材料本身的顯微結(jié)構(gòu)(晶粒尺寸、分布及殘余應(yīng)力場(chǎng)等)對(duì)顆粒沖擊能的耗散直接影響材料的耐磨性能。這些已被許多研究所證實(shí)。

以上這些機(jī)理都能在一定范圍內(nèi)解釋實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，各自解決一部分問(wèn)題，但又都有一定的局限性。根據(jù)這些機(jī)理建立的模型有一定的經(jīng)驗(yàn)性，為了與實(shí)際情況想吻合，在建立模型的過(guò)程中作了不少假設(shè)，因此使得所建立的模型使用范圍較窄。

陶瓷噴嘴近幾年的變化

  噴水織機(jī)的陶瓷噴嘴主要是由兩部分構(gòu)成，即噴體和噴針，近幾年噴水織機(jī)噴嘴的質(zhì)量進(jìn)化主要是兩大方面，材質(zhì)和長(zhǎng)度。

      早期時(shí)，國(guó)內(nèi)由于設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)等原因，無(wú)法生產(chǎn)紡機(jī)，噴水織機(jī)等紡織業(yè)使用的噴嘴，所以只能從日韓等國(guó)進(jìn)口，價(jià)格昂貴，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，后來(lái)我們參照國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品，開(kāi)始生產(chǎn)噴水織機(jī)噴嘴和紡織機(jī)，塑編機(jī)等等工業(yè)使用的噴嘴。碳化硅陶瓷噴嘴（指碳化硅，碳化硼材料）由于氧化物陶瓷噴嘴性能不及氮化硅噴嘴和碳化硅噴嘴，已經(jīng)逐漸被淘汰。但是剛開(kāi)始由于受材料和設(shè)備工藝等影響，性能不是很穩(wěn)定，后來(lái)我們投入大量的精力和成本，開(kāi)發(fā)出了陶瓷噴嘴，使我們的產(chǎn)品在市場(chǎng)的上占有率穩(wěn)步提升。

    經(jīng)過(guò)幾年的經(jīng)驗(yàn)積累，我們又研發(fā)出了噴針加長(zhǎng)型噴嘴，在噴水織機(jī)上面使用的效果更好，水線更穩(wěn)定，而且適合在門(mén)幅較寬的噴水織機(jī)上使用和塑編機(jī)上使用。近年來(lái)，市場(chǎng)產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，促使我們推出了一款先進(jìn)的噴嘴產(chǎn)品：整體加長(zhǎng)型噴嘴。7、按開(kāi)孔數(shù)量可分為：?jiǎn)慰坠I(yè)細(xì)水霧噴嘴、雙孔工業(yè)細(xì)水霧噴嘴等。其合項(xiàng)性能指標(biāo)己經(jīng)超過(guò)前期的所有產(chǎn)品。主要面向一些主機(jī)上，在新機(jī)器的開(kāi)機(jī)調(diào)試，性能穩(wěn)定。

碳化硼陶瓷噴嘴材料的優(yōu)缺點(diǎn)

   碳化硼（B4C）陶瓷噴嘴材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、硬度高、熔點(diǎn)高，其硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，其熔點(diǎn)高達(dá)2450℃。2、密度小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于硬質(zhì)合金的密度，也低于氧化鋁等陶瓷的密度。B4C和B4C/(W，Ti)C陶瓷噴嘴在白剛玉和SC磨料沖蝕下的磨損機(jī)制即屬于這種情況。3、穩(wěn)定的化學(xué)性能，在常溫下與酸、堿和大多數(shù)無(wú)機(jī)化合物均不發(fā)生反應(yīng)，是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的化合物之一。

缺點(diǎn)有兩個(gè)：1、碳化硼陶瓷噴嘴材料的斷裂韌性和抗彎強(qiáng)度低。2、原子間以牢固的共價(jià)鍵連接，因而，獲得高密度的燒結(jié)體非常困難，熱壓制備純B4C陶瓷燒結(jié)溫度一般超過(guò)2200℃。