確定電軸承預(yù)緊力：主軸軸承預(yù)緊力與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、剛度和載荷有關(guān)，軸承預(yù)緊力的增加可提高主軸的剛度，但軸承滾道摩擦、損耗等會產(chǎn)生熱量。如果熱量無法及時散發(fā)，則會嚴(yán)重影響機(jī)床精度，因此，軸承預(yù)緊力應(yīng)通過測試或試驗確定。根據(jù)多次反復(fù)試驗，并參考國內(nèi)外電主軸軸承預(yù)緊力的研究結(jié)果，確定預(yù)緊量為0.002～0.005mm。通過實測同組同向軸承內(nèi)、外環(huán)高低差值，可確定內(nèi)、外隔套的高低差，并通過精密配研得出，隔套兩端面平行度允差為0.002mm。

精密高速電主軸旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的原因有哪些？

電主軸單元凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機(jī)的發(fā)熱。由于主電動機(jī)旁邊就是主軸軸承，如果主電動機(jī)的散熱問題解決不好，還會影響機(jī)床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種，冷卻介質(zhì)可以是水或油，使電動機(jī)與前后軸承都能得到充分冷卻。

　　主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的主要熱源之一。當(dāng)前精密高速電主軸，大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。因為陶瓷球軸承具有以下特點：

　?、儆捎跐L珠重量輕，離心力小，動摩擦力矩小。

　?、谝驕厣鸬臒崤蛎浶?，使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。

　　③彈性變形量小，剛度高，壽命長。

　　由于電主軸的運轉(zhuǎn)速度高，因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)性能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力，良好而充分的潤滑是保證主軸正常運轉(zhuǎn)的必要條件。采用油霧潤滑，霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa，選用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時，還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題，必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和，排氣應(yīng)順暢，各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角，使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。

怎樣分辨高精密機(jī)床主軸軸承

　高精密軸承作為機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)臺的核心部件，對機(jī)床的運行表現(xiàn)起到了舉足輕重的作用。主軸作為機(jī)床的關(guān)鍵部件，性能會直接影響到機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升及噪聲等參數(shù)，進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。為了保持的機(jī)床加工能力，必須配用的軸承。

　　高精密角接觸球軸承

　　精密角接觸球軸承的使用廣泛，角接觸球軸承的滾動體是球，因為它是一種點接觸(區(qū)別于滾子軸承的線接觸)，所以能提供更高的轉(zhuǎn)速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉(zhuǎn)精度。在一些超高速的主軸應(yīng)用場合，還會采用陶瓷球(一般為si3N4或者是Al203)的混合型軸承。金屬加工記者認(rèn)為與傳統(tǒng)的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、壽命長的特點，從而滿足客戶對機(jī)床軸承產(chǎn)品的需求。

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度測量的方法

　機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)精度是衡量機(jī)械系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)，是影響機(jī)床作業(yè)精度的主要因素。機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)差錯的丈量技能對精細(xì)機(jī)械設(shè)備的開展有著重要作用。機(jī)床主軸的反轉(zhuǎn)差錯包括徑向差錯和軸向差錯。軸向反轉(zhuǎn)差錯的丈量相對比較簡單，只需在機(jī)床主軸端面安裝微位移傳感器，進(jìn)行一維位移量的丈量即可。

　　1）打表丈量方法

　　早期機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)精度不太高時，丈量機(jī)床主軸差錯的常用方法是將精細(xì)芯棒刺進(jìn)機(jī)床主軸錐孔，經(jīng)過在芯棒的表面及端面放置千分表來進(jìn)行丈量。這種丈量方法簡單易行，但卻會引進(jìn)錐孔的偏心差錯，不能把性質(zhì)不同的差錯區(qū)分開，并且不能反映主軸在作業(yè)轉(zhuǎn)速下的反轉(zhuǎn)差錯，更不能應(yīng)用于高速、高精度的主軸反轉(zhuǎn)精度丈量。除此之外也有選用丈量試件來評定主軸的反轉(zhuǎn)差錯。