感應加熱頻率的選擇：

根據(jù)熱處理技術要求及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻10KHZ以上，加熱的深度為0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。

中頻1~10KHZ，加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。

工頻50HZ，加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件，直徑&Oslash：300mm以上，如軋輥等零件的表面淬火。

感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下經驗公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。

式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

感應加熱表面淬火具有表面質量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點，所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。

感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。

多工位高頻淬火機床的通用部件

1、大型的通用部件是指電機功率為1.5-30千瓦動力部件及其配套部件。這類動力部件多為箱體移動結構形式。

2、小型的通用部件是指電機功率為1.1-2.2千瓦動力部件及其配套部件。這類動力部件多為套筒移動結構形式。

3、用大型通用部件組成的機床稱為大型多工位淬火機床。用小型通用部件組成的機床稱為小型多工位淬火機床。按設計的要求本次設計的機床為大型通用機床。

多工位淬火機床除分為大型和小型外，按配置形式又分為單工為和多工位機床兩大類。

1、單工位機床又有單面、雙面、三面和四面幾種，多工位淬火機床則有移動工作臺式、回轉工作臺式、中央立柱式和回轉鼓輪式等配置形式。

高頻淬火設備保養(yǎng)說明

高頻設備加熱時，模具與膠料必須保持清潔，否則會產生跳火現(xiàn)象，如有，檢模模具是否燒壞，如有缺口必須補修，如模具不清潔用洗模水（天拿水）清理。要提高產品檔次，政策扶植推廣物聯(lián)網(wǎng)在感應加熱方面的技術如：設備故障遠程診斷、工藝技術咨詢等。接地線銅片經常受壓易損壞，如有換之。壓縮空氣的水份與積存于水瓶內，每次使用機器前請排除水瓶內的積水。

油霧器內的潤滑油若低于指示線，須加上油（潤滑油應采用腐蝕性的油劑如積架（PS-5）機器內應每月清理灰塵一次（特別振蕩器內的積塵）。機械活動部份必須二至三個月加油一次。