廢棄廢電容是由比較復(fù)雜的復(fù)合材料構(gòu)成，從而使它的韌性比較好，硬度也比較高，并且具有良好抗彎曲性能，因此，廢棄廢電容在受到擠壓力的時(shí)候不容易破碎。廢電容回收備設(shè)破碎工藝主要包括粗碎和細(xì)碎兩個(gè)過(guò)程，粗碎采用輥式破碎機(jī)擠壓剪切破碎，細(xì)碎采用錘式破碎機(jī)錘擊破碎。錘式破碎機(jī)是較為合適的廢棄廢電容破碎設(shè)備，錘式破碎機(jī)采用了單轉(zhuǎn)子、多錘頭的方電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、軸承、機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、支架、錘頭等組成。廢棄廢電容放入輥式破碎機(jī)粗碎，粗碎刀與凹槽契合，粗碎刀受大帶輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，把廢電容擠壓剪切成邊長(zhǎng)為10~20mm的方形條狀，然后受重力作用通過(guò)連接筒進(jìn)入細(xì)碎部分的破碎腔，錘式破碎機(jī)的錘頭安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤安裝在錘軸上，物料進(jìn)入破碎腔后，受到錘頭的高速?zèng)_擊而破碎，被破碎的物料同時(shí)獲得動(dòng)能，高速度地沖向破碎板，受到二次破碎，然后落到篩板上，受錘頭的擠壓、研磨以及物料顆粒之間的互相撞擊作用，廢棄廢電容得到進(jìn)一步破碎。

回收廢電子線路板中的金屬和非金屬材料的工藝所使用的設(shè)備型廢電容回收設(shè)備，采用機(jī)械粉碎和靜電分離的方法處理和回收電子線路板的金屬與非金屬材料的工藝。廢舊電子線路板送至強(qiáng)力破碎機(jī)進(jìn)行破碎成小塊料，再送至磁選機(jī)選去鐵器雜質(zhì)送至中碎機(jī)進(jìn)行粉碎成小顆粒料，然后被送至精細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，在這里通過(guò)粉碎使金屬物由原先的附著在非金屬物表層上而變成了分離狀態(tài)，成為金屬物跟非金屬物的混合粉，混合粉通過(guò)超微分級(jí)機(jī)分去部分非金屬物(該部分粉占總量的30～60％)，再后被送入高壓靜電分離機(jī)進(jìn)行金屬跟非金屬的各自分離后成為成品回收。

廢電容回收設(shè)備對(duì)報(bào)廢的廢電容實(shí)施有效的處理和資源化回收利用，可以大大減緩對(duì)原生資源的消耗，減輕環(huán)境污染，對(duì)建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有積極的作用和重要的意義。電路板回收設(shè)備主要構(gòu)成，粗碎機(jī)主要負(fù)責(zé)對(duì)廢電容的初級(jí)破碎，為二級(jí)粉碎提供條件基礎(chǔ)(可選雙軸撕碎機(jī)或錘片式粉碎機(jī))細(xì)碎機(jī)主要負(fù)責(zé)將一次破碎后的廢電容物料進(jìn)行再次破碎從而達(dá)到適合分離的大小(錘片粉碎機(jī))，強(qiáng)力風(fēng)機(jī)主要負(fù)責(zé)對(duì)物料的管道運(yùn)輸提供氣流動(dòng)力，分析器主要負(fù)責(zé)對(duì)物料進(jìn)行分選為下級(jí)分離提供物料條件限制，三合一除塵器主要負(fù)責(zé)對(duì)破碎和分析過(guò)程中產(chǎn)生的進(jìn)行吸附，以便達(dá)到凈化空氣的作用，高壓靜電分選機(jī)實(shí)現(xiàn)金屬樹(shù)脂的分離回收，對(duì)物料進(jìn)行細(xì)分精選。