橫向進給部分在升降臺前方裝有交流伺服電動機，驅(qū)動床鞍作橫向進給運動，和作業(yè)臺縱向進給原理相同。在橫向滾珠絲杠前端裝有進給手輪，可完成手動進給。

五、床身是內(nèi)部加強裝置安置合理具有剛性，底座設(shè)有四個調(diào)整螺栓，便于機床調(diào)整水平，切削油池設(shè)在床身內(nèi)部。

六、切削油冷體系是數(shù)控銑床的冷卻部分，有切削油泵、出管道、回管道、開關(guān)按鈕和噴嘴組成。切削油泵一般安裝在機床底座的內(nèi)腔里，將切削油沖底座內(nèi)油箱泵至儲管道，經(jīng)過噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。光滑部分選用機動光滑方式，用光滑泵經(jīng)過分油器對主軸套筒、導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行光滑。

七、數(shù)控銑床主軸箱結(jié)構(gòu)包含主軸傳動體系和主軸箱體，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速規(guī)模和輸出扭矩對加工有直接的影響。

數(shù)控車床安全使用注意事項

一、安全操作基本注意事項

1、工作時請穿好工作服、安全鞋。襯衫要系入褲內(nèi)，工作服衣、領(lǐng)口要系好。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間，以免發(fā)生。禁止帶手套操作機床，若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。

2、機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。嚴禁在車間

內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機床開動時，嚴禁在機床間穿梭。

3、應(yīng)在的機床和計算機上進行工作。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工

具或電器開關(guān)等均不得亂動。

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5.開機前應(yīng)對數(shù)控車床進行細致的檢查，包括操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，確認無誤后方可操作。

數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的

　1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

　　2、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

　　3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；

　　4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

數(shù)控機床具有的明顯特點

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機床具有的明顯特點可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高。

3、勞動條件好機床機動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。

5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的3-5倍，對某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。