在水泥管設(shè)備中，不得不提到水泥窯，在水泥的整個生產(chǎn)過程中，水泥窯起到了非常重要的作用，小編在此為大家做相關(guān)的介紹：

水泥窯是水泥生產(chǎn)的主要設(shè)備，由生料燒成熟料的整個過程都在窯內(nèi)完成，簡單的回轉(zhuǎn)窯是干法中空窯。生料粉由窯尾加入，煤粉用一次風由窯頭噴入并在窯內(nèi)燃燒，這里的火焰溫度達1800—2000℃。水泥制管設(shè)備連接松動在安裝水泥制管設(shè)備的過程中，具有較多的連接環(huán)節(jié)。生料在窯內(nèi)不斷向窯頭流動，濕度也逐漸升高，經(jīng)過烘干、脫水、預熱、分解，到1300°C左右時出現(xiàn)液相，在火焰下面升高到1450°C燒成熟料，然后冷卻到1300~1100℃離開回轉(zhuǎn)窯落入單筒冷卻機，冷卻到100—150℃左右卸到熟料輸送機運至熟料破碎機，破碎后入庫貯存。

水泥制管設(shè)備過電流

有很多原因都可能造成水泥制管設(shè)備的過電流事故，例如水泥制管設(shè)備的內(nèi)部有異物、外殼和轉(zhuǎn)子的干涉等，以及各種設(shè)備的軸承出現(xiàn)了損壞， 包括泵類設(shè)備和風機。如果沒有準確的選擇電機額定功率，造成了定功率過小，就會導致過大的工作電流。在對水泥制管設(shè)備進行運輸和安裝的過程中，如果沒有對其進行妥善的保護，導致設(shè)備受潮、淋雨，都可能造成線路的短路。第五，原材料配比，要根據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計，，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強度和耐久性的要求。還有一些外部電源因素也可能造成水泥制管設(shè)備過電流，比如缺相。

加強對機電安裝施工人員的管理

人為因素是造成水泥制管設(shè)備安裝施工問題的一個主要因素，水泥制管設(shè)備的安裝施工質(zhì)量會受到安裝施工人員的安裝水平、工作責任感的直接影響。必須加強對機電安裝施工人員的管理，對其進行定期的技術(shù)培訓，選聘具有相應(yīng)的安裝的施工人員。管理人員應(yīng)該不斷提高安裝施工人員的工作責任感和積極性，要求其認識到只有抓好質(zhì)量，才能獲得品牌效應(yīng)。水泥管模具的制作安裝是關(guān)鍵，在生產(chǎn)水泥管模具時混凝土等材料的平整度，光潔度都會直接或間接影響模具的標準。同時要嚴格管理安裝施工人員，對各崗位的責權(quán)分工進行明確，要求每個安裝施工人員都必須對自身的崗位負責。檢測人員應(yīng)該將機電產(chǎn)品的安裝檢查質(zhì)量標準制定出來，以此為依據(jù)對施工質(zhì)量進行嚴格的檢驗。