焊接切割用焊煙凈化器QR-11一、QR-11焊煙凈化器，產(chǎn)品型號：QR-11，產(chǎn)品功率：1100W，電源方式：220V|380V加工定制：特殊尺寸、風量可根據(jù)需求加工定制，二、適用場合焊接、切割、打磨等產(chǎn)生煙l塵的非油性工況，特別是焊接作業(yè)中比較分散的手工焊接工及小工件焊接，常用于電焊、二保焊等非油性焊接工況上，同時能夠去除焊接過程中的異味，達到環(huán)保環(huán)評排放要求。4、QR-11焊煙凈化器配置防火網(wǎng)，攔截火花等大顆粒懸浮物防止火災的發(fā)生。

焊接集中凈化器除塵設備的布置①焊接集中凈化器除塵設備的布置與工藝設備及除塵器的布置有關(guān)。通常希望將除塵器及有關(guān)設備與工藝設備盡量靠近，這不僅使設備布置緊湊，而且可以縮短管道長度和節(jié)約能源，但是在有的情況下，特別是處理風量很大時，除塵器和風機要設在遠離塵源點的地方。②在多個塵源點的情況下，可以采取多個單獨除塵系統(tǒng)的分散布置，也可以將各塵源點聯(lián)合起來，形成一個集中的除塵系統(tǒng)。它是用清潔空氣稀釋空氣內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。

焊接煙l塵凈化器安全操作規(guī)程

1、 不得用于易l燃易l爆氣體的凈化。

2、 設備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好，不得缺損，必須設有良好的接地（接零）線。

3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設備之間等必須封閉嚴密，不得有漏風現(xiàn)象，以免影響吸氣和凈化效果。

4、 保護好設備的電源電纜，注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。

5、 使用時，設備必須放置平穩(wěn)，剎牢輪子。

6、 設備使用時，禁止打開上蓋。

7、 當壓力警示燈顯示時（或發(fā)現(xiàn)吸氣風量變?。?，必須對設備的兩級過濾單元進行清吹，步驟如下：

7.1、斷開電源。

7.2、打開設備上蓋的撳扣。

7.3、兩人以上共同合作，把扶牢靠吸氣臂，緩慢打開上蓋，并將吸氣臂放置牢靠。

7.4、將兩級過濾單元分別取出，用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風量突然噴吹的方法，防止損壞過濾單元。

7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋，扣牢撳扣。

8、 當發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時（設備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙），應停止使用，檢查并更換損壞的過濾單元，步驟同上。

9、 使用時，拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應緩慢操作，不得用力過猛，有卡堵等現(xiàn)象，禁止強行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂，防止損壞。

10、使用時，應將設備放置在距作業(yè)點3米之內(nèi)的地方，吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面，吸氣罩距作業(yè)點300mm左右或認為是合適的吸氣效果位置。

11、使用時，高熱的焊接（切割）工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上，防止損壞。

12、設備應注意防潮，以免損壞過濾單元。

13、設備停止凈化作業(yè)時，應斷開電源，并放置到指l定地點。

焊煙凈化器工作原理

焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；在進行焊煙凈化設備價格進行了解的時候就可以選擇去這些產(chǎn)品的官l網(wǎng)，這樣必然能夠使得自己獲得全l面的產(chǎn)品價格信息，這就能夠容納自己在購買焊煙凈化設備的時候獲得好的購買保障。進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達標氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高l效過濾器后，進入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，蕞后氣體通過凈化膜后排出達標氣體。

焊接車間煙l塵凈化設備適用于電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生的煙氣處理。