小型縮徑機的生產制造基本概念：結構有網(wǎng)絡服務器-電器產品-四柱液壓機-電機軸-夾具工裝-立柱-夾緊-模具等組成；工作上有夾緊-快放-工進-卸壓-拔模-快退-松掉-開展等手拉式和自動式?？s徑機是應用四柱液壓機專業(yè)性將園鋼、螺紋鋼材等須縮徑一部分送進磨具內徑冷縮壓成型，縮壓一部分鋼材密度可進一步提高，從而提高原料的抗壓強度。而塑性形變、沖擊韌性不減，使絲口一部分和桿體一部分抗壓強度一致，解決了因加工中心削皮而降低承受能力和沖可塑性的缺陷，可做大直徑的園鋼，地腳螺絲，雙頭建筑工程螺絲，髙速公路公路橋梁螺絲，生產制造煤礦開采錨索，地腳螺絲，長竿螺絲的理性化機器設備。本機器設備能將原材料一次轉換成滾絲直徑，且提升了原材料的密度，長度。提高了錨索的抗壓強度。是取代加工中心剝制的代替品。

無壓痕立式液壓縮徑機可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，是生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。生產：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產。產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節(jié)約鋼材，經擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

它包含主機和雙側的升降機構。軸承座固定在臺架上，上梁與主油缸和回程缸連接固定， 縮徑機觸及1種對鋼管進行和縮徑的安裝。主油缸雙側有回程缸，下模具座固定鄙人梁上，主機機架雙側升降機構的錐形輥的對稱焦點與主機機架上的模具對稱焦點相1致。錐形輥1端與軸承座上的電機連接；缸體與導向套鉸接；上梁與上模具座焊在1起，下梁固定在機架上；上、下模具劃分裝在上、下模具座內，長處是能對鋼管進行和縮徑。錐形輥裝在軸承座上， 主油缸的柱塞固定在主機機架上，升降機構的臺架上面有滑套，滑套內有液壓缸，液壓缸活塞桿與滑套鉸接，

縮徑機完畢工作中后該怎么操作，電氣設備箱必須放到陰涼處，勸阻在浮塵和腐蝕汽體中工作。不可擅自改裝、改接PCI/O端。交換數(shù)控車床開關電源時必須從頭開始認可電機轉為。數(shù)控車床應保持干凈，尤其應注意夾持塊、導軌滑塊等拖動槽體不需有臟東西。定時執(zhí)行在傳動鏈條以及它拖動位置加光潔油。在清理和檢修時必須斷掉開關電源。駕車前準備：查詢汽車油箱油量是不是到油基準線，各光潔點加油，開縮徑機認可電機轉為，查詢泵有沒有異常響聲，開機后查詢液壓機管理體系有沒有滲油現(xiàn)象；工作壓力調節(jié)：用電磁感應調速閥調節(jié)工作壓力，保證 管理體系工作壓力抵達要求的工作工作壓力，一般不高過模具調節(jié)：模具設備，要求模具與夾持塊對正中間，夾持塊能用地腳螺栓調養(yǎng)；推動塊與模具對正中間，推動塊可調式；芯頭與模具對正中間，松掉芯頭架地腳螺栓，調恰巧正中間后擰緊地腳螺栓。