混凝土攪拌站要做好安全建設

生產(chǎn)安全

1.混凝土攪拌站各機械不得超載作業(yè)，應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應立即停機；電壓過低時不得強制運行。

2.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

3.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。

4.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

5.作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。

混凝土攪拌站獨有的特點  混凝土接料斗采用耐磨技術設計，經(jīng)久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術，確?；炷辽a(chǎn)安全；

水秤采用增壓卸水技術，可方便實現(xiàn)加減水，確?；炷了涠瓤刂疲?

模塊化設計、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

料斗實現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術，穩(wěn)定可靠；

箱式斗提站設置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國家專利。

控制系統(tǒng)操作簡單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)界面模擬實際生產(chǎn)動態(tài)，直觀易懂，實現(xiàn)質(zhì)量控制全過程可追溯，滿足高鐵計量精度。

環(huán)保設計理念，可實現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。

混凝土攪拌站清洗注意事項分析如下：

1、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

2、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗混凝土攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞

影響混凝土攪拌站質(zhì)量的因素：

  1. 攪拌站設備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。      2.焊接工藝，仔細查看關鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。      

 3.配件的選用是影響攪拌站質(zhì)量的最主要因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機，mi封，空壓機等配件，最hao是選擇知名品牌        

 4.攪拌站的設計，大部分客戶認為攪拌站很簡單，就那幾樣設備組成。其實不然，一些廠家為降低成本，一些該有的設備被去掉，用戶在選購設備時沒注意，到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)許多問題。