廣州市彬日潤滑油有限公司熱情為全國經(jīng)銷商、同行、有心在機加工行業(yè)發(fā)展的業(yè)務(wù)人員提供OEM服務(wù)

服務(wù)內(nèi)容：

1、提供物美價廉的產(chǎn)品（切削液、切削油、拉伸油、揮發(fā)沖壓油、防銹油、拉拔油等）。

2、為經(jīng)銷商提供售前售后服務(wù)。

3、提供客戶滿意產(chǎn)品，但價格一定令你們滿意，我們的宗旨是讓客戶滿意讓合作伙伴能掙錢。

應(yīng)    用經(jīng)過適當稀釋后，適合手機蘋果鋁合金切削、銅等有色金屬的車、鉸、鉆、銑，磨、拉、削等機械加工工藝。

性能特點l 的抗燒結(jié)能力和潤滑性，滿足有色金屬各種機械加工

l 防銹性非常好，生物穩(wěn)定技術(shù)

l 清洗性能好，抗雜油性突出

l 對人體無害，不刺激皮膚

l 使用壽命長

l   適合于集中供液和單機供液，綜合成本低

●含有特種極壓潤滑添加劑，可顯著減少刀具的磨損；

●采用高分子水/油溶性防銹劑，對設(shè)備及工件有的防銹性；

●低泡沫傾向，清洗性能好；

●使用壽命長，一年以上更換期，符合環(huán)保要求，減少浪費，提高生產(chǎn)效率；

●對操作工人的皮膚無傷害、及機臺油漆無影響，且有保護作用。

      廣州市彬日潤滑油是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)基地。專為金屬加工行業(yè)提供產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，擁有自己的獨立品牌“川井”，主要以：金屬防銹油、金屬切削液、微乳切削液、合成切削液、乳化油、五金電子沖壓油、公司秉承堅持不懈，努力創(chuàng)新的理念，擁有一支專業(yè)素質(zhì)的工程研發(fā)隊伍，和一支精銳誠信、充滿活力的銷售團隊，我們對品質(zhì)的精益求精，對服務(wù)的不斷完善與追求從而為客戶創(chuàng)造價值?。楸ＷC產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，本公司嚴格采用優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油，調(diào)制各種特殊品種和普通品種的潤滑油。

      適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。通常所說的乳化油是將燃油(、柴油或重油)70%～90%加水近30%～10%(質(zhì)量乳化油比，下同)，再加添加劑0.5%～1%，而后通過專用設(shè)備進行乳化。使油液成為油包水型分子基團。一些農(nóng)民朋友，一看乳化油是白色(柴油摻水)，與柴油顏色不同，于是就輕易認為乳化油不好，這種認識也帶有盲目性。

      廣州市彬日潤滑油是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)基地。專為金屬加工行業(yè)提供產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，擁有自己的獨立品牌“川井”，主要以：金屬防銹油、金屬切削液、微乳切削液、合成切削液、乳化油、五金電子沖壓油、公司秉承堅持不懈，努力創(chuàng)新的理念，擁有一支專業(yè)素質(zhì)的工程研發(fā)隊伍，和一支精銳誠信、充滿活力的銷售團隊。對重油來說，乳化比較困難，但一旦乳化成功，卻不容易破乳。原因之一是水和重油的密度很接近；推薦使用:用途廣泛的通用型金屬加工液，適用獨立機床或中央液槽的供液系統(tǒng)。另外，重油中含有瀝青質(zhì)和石蠟，它就是一種天然乳化劑。乳化重油粒度一般為2～20 μm，而且10 μm以下占90%就可以了。

      從微爆角度認識，柴油機不可能獲得大幅度節(jié)油的效果。但在氣缸內(nèi)缺氧的條件下容易得到滿足，為水煤氣反應(yīng)創(chuàng)造了條件。乳化柴油在柴油機的運行實驗證明，除節(jié)能、降污的效果外，氣缸不腐蝕、不磨損、不積炭，其動力性能基本保持不變。前面談到的微爆也好，水煤氣反應(yīng)也好，都離不開水，水在其中起到的作用被稱為“媒介”作用。在上述過程中水不會消耗，也不會增加，它的綜合作用是使碳粒子得到充分燃燒，抑制NOx的生成。說到底降污也是一個經(jīng)濟問題，大氣污染了，回過頭來再治理大氣還是要花錢的。

廣州市彬日潤滑油有限公司是一家專業(yè)為金屬加工制造業(yè)服務(wù)的高科技企業(yè)，公司集中了漢高、美孚、殼牌等國外企業(yè)的精華，專業(yè)研發(fā)適合中國機械行業(yè)適用的切削液、防銹油、拉伸油等產(chǎn)品。。1、提供物美價廉的產(chǎn)品（切削液、切削油、拉伸油、揮發(fā)沖壓油、防銹油、拉拔油等）。為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。

6、日常管理

）保持乳化液清潔。避免將、煙頭、剩飯剩菜、抹布等雜物丟入乳化液

槽、

箱內(nèi)；

及時清理加工過程中產(chǎn)生的切屑和磨屑；

盡可能避免機床傳動和液壓

系統(tǒng)的潤滑油、液壓油漏入。

及時補充乳化液。連續(xù)使用會使乳化液自然損耗，必須及時添加按比例配

制的乳化液。

定期監(jiān)測乳化液。注意乳化液外觀、氣味的變化；控制乳化液濃度，以控

制

pH

值在

8

～

9.5

之間，如

值過高（

值

>9.5

），嚴重時可能會造成皮過

敏；如濃度正常而

值短期內(nèi)降到

<7.5

，則切削液已經(jīng)

*