鍋爐事故如按事故發(fā)生的部位來(lái)分類，則有鍋筒等水容量較大的受壓部件突然開裂的爆事故，爐管爆po事故，省煤器事故，過(guò)熱器事故，管道、煙道、爐墻事故；安全附件、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備等部位的事故。

　　鍋爐事故如按事故的發(fā)生原因分類，則有水位監(jiān)督不慎造成的缺水、滿水事故，水質(zhì)管理不好引起的事故，設(shè)計(jì)、制造或安裝、檢修不良引起的事故，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，而由腐蝕、積結(jié)污垢灰焦而引起的事故，燃燒控制不好引起的事故。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

壓火時(shí)間較長(zhǎng)，啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有進(jìn)行爐膛吹掃。鍋爐壓火時(shí)間已近10小時(shí)，爐溫已低于500℃以下，在其期間由于風(fēng)門關(guān)畢、氧氣不足，產(chǎn)生的大量的揮發(fā)份和CO氣體，即C O2—CO，積存在溫度較低的煙道內(nèi)。啟動(dòng)時(shí)，操作人員只注意了爐膛負(fù)壓，沒(méi)有對(duì)鍋爐進(jìn)行足夠時(shí)間的爐膛吹掃，而且在開始運(yùn)行時(shí)沒(méi)有打開引風(fēng)機(jī)檔板，在鍋爐升火過(guò)程中，煙道內(nèi)積存的CO和揮發(fā)分遇明火發(fā)生爆燃，將省煤氣、過(guò)熱器處的爐墻炸毀，造成鍋爐嚴(yán)重事故。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鍋爐水冷壁泄漏事故現(xiàn)象：

　　1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉(zhuǎn)速突升或超限。

　　2、機(jī)組負(fù)荷下滑，主汽參數(shù)下降。

　　3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲，外漏時(shí)可見爐墻保溫層內(nèi)呲水。

　　4、汽包上、下壁溫差增大。

　　5、引風(fēng)機(jī)電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側(cè)可能出現(xiàn)偏差。

　　6、煙囪冒白汽。

　　7、爐膛負(fù)壓波動(dòng)（視泄漏部位、輕重不同）。

　　8、水冷壁金屬溫度測(cè)點(diǎn)可能報(bào)警。

　　9、汽包水位在泄漏嚴(yán)重時(shí)可能無(wú)法維持。

　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場(chǎng)電流增大且擺動(dòng)。

　　11、機(jī)側(cè)凝結(jié)水補(bǔ)水量增大。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導(dǎo)致傳熱惡化。

　　9、爐內(nèi)燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。

　　10、爐墻保溫敷設(shè)不合理，導(dǎo)致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長(zhǎng)期承受熱應(yīng)力，疲勞變形引起po裂泄漏。

　　11、爐水水質(zhì)長(zhǎng)期不合格，導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)結(jié)垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

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