節(jié)流閥和蝶閥的定義分類和標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)流閥

   節(jié)流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量，屬于調(diào)節(jié)閥類，但由于它的結(jié)構(gòu)限制，沒有調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性，故不能代替調(diào)節(jié)閥使用。

   截止型節(jié)流閥在結(jié)構(gòu)上除了啟閥件及相關(guān)部分外，均與截止閥相同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型。

 蝶閥

   蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板作啟閉件，以實現(xiàn)啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用，亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或截斷兼調(diào)節(jié)的功能。目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

   蝶閥的主要標(biāo)準(zhǔn)

   GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》

   JB/T53171-94《蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

   JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規(guī)程》

非標(biāo)定制高平臺球閥需要多久完成

高平臺球閥可以根據(jù)客戶不同的管線工程要求非標(biāo)定制，特殊加工生產(chǎn)需要提供參考圖、結(jié)構(gòu)圖、外形尺寸、材質(zhì)工藝、連接方式、驅(qū)動方式等相關(guān)產(chǎn)品信息越詳細越好。非標(biāo)定制高平臺球閥按照流程大概需要20日完成，但是高平臺球閥是采用新型的鑄造工藝，比普通球閥工藝要復(fù)雜，制造工價較高，工期較長。具實加工時間還是與閥門廠家的生產(chǎn)實力有關(guān)。目的只有一個，就是為客戶提供zui美意的好產(chǎn)品。

君工閥門所生產(chǎn)高平臺球閥廣泛用于石油、化工、、電廠、冶金、水處理等領(lǐng)域；適用介質(zhì)：水、氣、油品、和酸堿類腐蝕性介質(zhì)；驅(qū)動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動等。

什么是?合金鋼閘閥鑄件

合金鋼閘閥鑄件的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥鑄件只能作全開和全關(guān)，

閘閥兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 5°，介質(zhì)溫度不高時為 2°52‘。

改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

特點介紹重量輕：采用球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)合金鋼閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統(tǒng)的合金鋼閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，

容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠：閘板采用的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

淺析雙相不銹鋼Y型過濾器鑄件的鑄造和冶煉

Y型過濾器用鑄造雙相不銹鋼為低碳或超低碳高鉻低鎳不銹鋼，鋼液流動性較差，所以澆注溫度應(yīng)適當(dāng)提高；同時鑄件裂紋傾向

較大，鑄造雙相不銹鋼應(yīng)采用具有鑄件冷卻時有“自回火'功能的呋哺樹脂砂鑄造，因為樹脂砂中的樹脂等在鑄件凝固后焦化或燃燒產(chǎn)

生高溫，可延緩鑄件在型腔中的冷卻速度，甚至可起到一定的回火作用，可減少Y型過濾器鑄件冷卻時的裂紋傾向。

    冶煉時應(yīng)嚴格控制鋼中C含量外，還應(yīng)嚴格控制影響裂紋傾向的S和P的含量，并且要進行計算鋼在冶煉時的合金元素Cr、

Ni、Mo、Cu、N、Nb等燒損率或收得率以及冶煉的成品鋼時這些合金元素，包括C的含量值，并在煉鋼前就要計算好鋼中鐵素體相

(α)和奧氏體相(γ)的含量比例，包括采用的熱處理制度后雙相不銹鋼中鐵素體相(α)和奧氏體相(γ)的預(yù)期比例，使其達到要求的雙相比

例。雙相不銹鋼Y型過濾器鑄件澆道和冒口應(yīng)采用等離子弧切割，由于采用等離子弧7000~ 10000℃的高溫快速切割，一方面可減少

鑄件切口處鉻等合金元素的燒損，同時可減少Y型過濾器鑄件切割區(qū)鑄件的裂紋傾向。