數(shù)控車(chē)床發(fā)作磕碰的主要原因剖析
數(shù)控車(chē)床發(fā)作磕碰對(duì)機(jī)床的精度有很大的損害，關(guān)于不同類(lèi)型機(jī)床影響也不一樣，一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，如臥式車(chē)床，一旦機(jī)床發(fā)作磕碰的話(huà)，對(duì)機(jī)床的精度影響是致命的。所以關(guān)于數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)，磕碰肯定要杜絕，只需操作者細(xì)心和把握一定的防磕碰的辦法，磕碰是能夠防備和防止的。數(shù)控車(chē)床發(fā)作磕碰的主要原因剖析如下：
1、對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過(guò)錯(cuò)；
2、對(duì)工件的尺度和其他相關(guān)的幾何尺度輸入過(guò)錯(cuò)以及工件的初始方位定位過(guò)錯(cuò)；
3、數(shù)控車(chē)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置過(guò)錯(cuò)，或許機(jī)床零點(diǎn)在加工進(jìn)程中被重置，而發(fā)作改變，機(jī)床磕碰大多發(fā)作在機(jī)床快速移動(dòng)進(jìn)程中，這時(shí)分發(fā)作的磕碰的危害也，應(yīng)肯定防止。
所以操作者要特別注意數(shù)控車(chē)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在替換刀具的時(shí)分，此刻一旦程序編輯過(guò)錯(cuò)，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過(guò)錯(cuò)，那么就很容易發(fā)作磕碰。在程序完畢階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序過(guò)錯(cuò)，那么也可能發(fā)作磕碰。為了防止上述磕碰，操作者在操作數(shù)控車(chē)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功用，觀察機(jī)床有無(wú)反常動(dòng)作，有無(wú)火花，有無(wú)噪音和反常的響動(dòng)，有無(wú)震動(dòng)，有無(wú)焦味。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò)，值得重視。發(fā)現(xiàn)反常情況應(yīng)當(dāng)即中止程序，待機(jī)床問(wèn)題解決后，機(jī)床才干持續(xù)工作。

選購(gòu)數(shù)控車(chē)床時(shí)，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
機(jī)床的作業(yè)精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。依據(jù)零件的加工精度要求挑選機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)挑選精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機(jī)床。
應(yīng)當(dāng)留意的是，在挑選數(shù)控車(chē)床時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功用，依據(jù)需要進(jìn)行合理的開(kāi)發(fā)，以擴(kuò)大數(shù)控車(chē)的功用，滿(mǎn)意產(chǎn)品的需要。然后，依據(jù)所挑選的數(shù)控車(chē)，進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控加方案和工藝路線(xiàn)，依據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容。
挑選加工機(jī)床，首要要確保加工零件的技術(shù)要求，能夠加工出合格的零件。其次是要有利于提高出產(chǎn)功率，降低出產(chǎn)成本。挑選加工機(jī)床一般要考慮到機(jī)床的結(jié)構(gòu)、載重、功率、行程和精度。還應(yīng)依據(jù)加工零件的材料狀況、技術(shù)狀況要求和工藝復(fù)雜程度，選用適合、經(jīng)濟(jì)的數(shù)控車(chē)床，歸納考慮以上要素的影響。

數(shù)控車(chē)床在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的組成
伺服系統(tǒng)    

　1.　伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給位置伺服控制和主軸轉(zhuǎn)速(或位置)伺服控制。伺服系統(tǒng)的性能是決定機(jī)床加工精度、測(cè)量精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素。   

2. 測(cè)量系統(tǒng)    

　　測(cè)量系統(tǒng)有接觸觸發(fā)式測(cè)頭、信號(hào)傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成，是數(shù)控機(jī)床在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，直接影響著在線(xiàn)檢測(cè)的精度。其中關(guān)鍵部件為測(cè)頭，使用測(cè)頭可在加工過(guò)程中進(jìn)行尺寸測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修改加工程序，改善加工精度，使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備，又兼具測(cè)量機(jī)的某種功能。

3.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)    

　　在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的采集和處理、檢測(cè)數(shù)控程序的生成、檢測(cè)過(guò)程的及與數(shù)控機(jī)床通信等功能。在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)考慮到運(yùn)行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC 等軟件，以及減少測(cè)量結(jié)果的分析和計(jì)算時(shí)間，一般采用Pentium級(jí)別以上的計(jì)算機(jī)。

數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)如何選擇
數(shù)控車(chē)床與傳統(tǒng)的車(chē)床相比，具有易操作、易控制、準(zhǔn)確率高、殘次品少的特點(diǎn)。在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中，它有著非常重要的地位。許多工業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家為了提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品的合格率，大都采用了數(shù)控機(jī)床。在購(gòu)買(mǎi)這種機(jī)床的時(shí)候，人們往往面臨著這樣一個(gè)問(wèn)題：數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)如何選擇。也就是說(shuō)，如何找到一個(gè)可靠的數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠(chǎng)家，如何找到一個(gè)比較可靠的數(shù)控機(jī)床的品牌。在一般情況下，人們?cè)谶x擇數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠(chǎng)時(shí)，可以先看一看他們的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)生產(chǎn)規(guī)模比較大的廠(chǎng)家，相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)更愿意在產(chǎn)品的質(zhì)量上有所投入。而一個(gè)愿意采用比較先進(jìn)的生產(chǎn)方法的生產(chǎn)廠(chǎng)家，他們對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的追求也是比較值得信任的。在看過(guò)了上面的兩個(gè)條件之后，人們還可以看一看廠(chǎng)家的服務(wù)體系。完善的服務(wù)，也是衡量一個(gè)廠(chǎng)家的重要標(biāo)準(zhǔn)。