在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。

   

電拋光的機(jī)理比較復(fù)雜。其中粘膜理論認(rèn)為電拋光過(guò)程中，在陽(yáng)極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小，電流密度較高，溶解較快；而凹洼處的電流密度較低，溶解速度較慢，這樣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間凸凹位置的不斷轉(zhuǎn)換逐漸達(dá)到整平，光亮的目的。

電解拋光，是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個(gè)過(guò)程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單，另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

　電解拋光與化學(xué)拋光也具有相同的特性之處，同樣能去除復(fù)雜形狀工件以及不銹鋼加工后的表面毛刺處理工作，而且電解拋光所造出來(lái)的效果是相當(dāng)不錯(cuò)的，表面光潔度更加優(yōu)先化。

電解拋光（electro-polishing）也稱(chēng)電拋光，是利用陽(yáng)極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象，使陽(yáng)極上的微光凸起部分發(fā)生選擇溶液以形成平滑表面上微觀整平作用，宏觀的整平要靠機(jī)械拋光，電解拋光應(yīng)用廣泛，可應(yīng)用在以下方面：

1.生化、、化工設(shè)備及配管；

2.食品，飲料和純水、超凈水的生產(chǎn)設(shè)備。

3.化妝、洗螵用品行業(yè)設(shè)備；

4.半導(dǎo)體工業(yè)用超純凈、高真空設(shè)備及配管；

5.染料、涂料、油墨生產(chǎn)行業(yè)及印刷染行業(yè)設(shè)備；

6.粉體干燥、過(guò)濾等設(shè)備；

7.核工業(yè)設(shè)備。

電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

電解拋光系電化學(xué)的溶解過(guò)程，沒(méi)有機(jī)械力的作用，因而不會(huì)引起金屬的表面變形，從而真實(shí)地顯示金相組織。電解拋光對(duì)試樣磨光程度要求低，拋光速度快，。電解拋光（不銹鋼電解拋光液）表面生成致密牢固的氧化膜，不會(huì)產(chǎn)生加工變質(zhì)層，也受材料限制，生產(chǎn)中電解拋光技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。