電機(jī)斷路處理方法：

（1）斷路在端部時(shí)，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。

（2）繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。

（3）對斷路點(diǎn)在槽內(nèi)的，屬少量斷點(diǎn)的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點(diǎn)，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。

（4）對籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)

電機(jī)磁鋼脫落檢修方法：

A、收集好全部脫落的磁鋼，放置在鐵架上防止引力擊碎磁鋼；

B、對未脫落的磁鋼作粘接強(qiáng)度檢測；

C、 對強(qiáng)度不夠的應(yīng)取下，清理定子表面，磁鋼片表面的雜質(zhì)。直至表面光亮無雜質(zhì)，但不能用砂輪機(jī)打磨，檢測磁鋼順序是否正確，對磁鋼編號，用分隔塊來確定磁鋼之間的間隔大?。?

D、將AB膠均勻調(diào)和，平鋪在磁鋼片上。把磁鋼安裝到相應(yīng)位置。待膠水基本定型后，粘接下一片磁鋼，原則上應(yīng)采取對角優(yōu)先原則；

E、磁鋼全部粘接好后，在磁鋼間隔處補(bǔ)充膠水，并及時(shí)抹去多于膠水；

F、 膠水完全定型后（30-60分鐘），確認(rèn)磁鋼外圓表面無任何膠水，污物，鐵屑等。組裝好電機(jī)，作空轉(zhuǎn)電流檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)再次檢修。

直流電機(jī)維修：

1、直流電動(dòng)機(jī)在采納降發(fā)動(dòng)時(shí)要把握好發(fā)動(dòng)時(shí)刻，不能太快也不能太慢，并保證發(fā)動(dòng)電流不能過的（通常為正常電流的1—2倍）。

2、在直流電動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)就需要停車的預(yù)備，一旦出現(xiàn)意外的情況，要立即的停止找毛病。

3、直流電動(dòng)機(jī)在直接發(fā)動(dòng)時(shí)電流很大，這將對電源及直流電動(dòng)機(jī)自身都有很大的影響，因而除非很小的直流電動(dòng)機(jī)能夠直接發(fā)動(dòng)外，通常的直流電動(dòng)機(jī)都要采納降的措來限制發(fā)動(dòng)電流。

4、在直流電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要觀察運(yùn)轉(zhuǎn)的是不是正常，聲響轟動(dòng)是不是正常，溫度是不是正常，有沒有冒煙的問題，要是有立即的停機(jī)找原因。

5、丈量電機(jī)各個(gè)有些的溫度是不是正常。（電機(jī)本體≥70℃、風(fēng)機(jī)電機(jī)本體≥65℃、背包≥55℃、前后軸承≥60℃視為反常）。

6、電機(jī)在工作的時(shí)候是不是正常，要是有的話仔細(xì)看一下發(fā)生的源的位置。