河北火云生物科技責任有限公司技術專業(yè)生產加工金屬粉末黏合劑，氧化鐵皮黏合劑，爐渣粉黏合劑，化合物黏合劑，鈦鐵礦粉黏合劑，錳礦粉球團粘接劑，重氮化反應球團粘接劑，輕燒鎂砂球團粘接劑等。便于保證供給煉鐵高爐的鐵礦砂里邊鐵水分含量均勻，并且保證煉鐵高爐的透氣率，務必把選礦工藝生產率的鐵精礦制成10-25mm的一小塊原料。鐵礦粉造塊目前重要有二種方法：燒結法和球團法。二種方法所獲得的塊礦分別為球團礦和球團礦。其新生成的晶鍵成為兩個結晶方位不同顆粒的過渡區(qū)，這個部位的晶格構造是不完善的，須要在更高溫度下進行再結晶，使晶格完善，以便球團礦獲得更高的強度。球團法：錫礦球團是20新時代前期設計開發(fā)的這類沙礫鐵精礦的造塊方法。他是銀礦資源日趨貧乏，貧苦資源許多開發(fā)利用的結果。隨著當今煉鐵高爐對顆粒飼料明確指出的幾公斤苛刻的要求，以及不銹鋼板材選礦廠短流程的風靡，球團礦在鋼鐵產業(yè)中的作用更為重要，已變?yōu)檫@類不可或缺的高質量鋼鐵工業(yè)重煉廢棄物。

河北省火云生物技術有限責任公司專業(yè)生產制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結劑，空氣氧化球團粘結劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結劑等。 礦粉壓球機生產制造的球團樣子決策于原材料的利用燃燒或冶煉廠中的透氣率能，它在全部加工工藝中占有不安要素。在實際利用中，球團的樣子越相近不規(guī)矩樣子，像塊煤那般，它的燃燒透氣率就會越好，燃燒就更徹底。歸屬于多棱不規(guī)則圖形的，按專業(yè)技能基礎理論測算，它的戰(zhàn)斗面及翼角多，非常容易產生架構，在燃燒及冶煉廠中天然性好，可是在生產加工磨具中難度系數比較大，很多公司加工工藝生產加工搞不上，因而銷售市場大多數以園形主導。我公司適用范圍：型煤、螢石粉、除塵灰、碳化硅粉、石墨粉、焦炭粉、木炭粉。我司在科技項目及鋁合金軋輥的研發(fā)生產制造過程中，加工工藝接受細膩鍛造一次成型，材料接受鎳、鉻、錳、鉬、鈦等幾種鋁合金材料，具備抗壓強度高、延展性好、耐磨性好，等顯著特性。申請辦理了軋輥不耐磨損的老艱難，型號由小到大徹底設備利用鋁合金耐磨損正方形多棱球軋輥。利用戶生產制造出的物質愈發(fā)有利于運用。

、粘結劑性能、特點 該球團粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成；具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料. 二、球團粘合劑配比及使用方法 1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：18-22kg ；（可根據原料含水量調整添加量）。 3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可； 4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干1-1.5小時即可，也可自然晾干。三、冷壓球團粘結劑的應用 1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐（100立方以下）冷壓球團的加入量可達50%-，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產量增加，焦比降低。冷壓球團生產過程無污染，因而解決了燒結所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。 2、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質量，降低噸鋼成本。 3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響，大大降低了生產成本，改善了鑄件質量，從而提高產品競爭力。四、貯存 本品編織袋包裝，每袋25kg。盡管球團礦的固結主要靠固相反應，但是在高溫下焙燒，總不可避免或多或少產生液相。應注意防潮濕、防雨淋，避免結塊，如有結塊，粉碎后不影響使用效果；

研制的粘結劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產冷固球團的粘結劑。粘結劑、無味、無腐蝕性，屬環(huán)保型粘結劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結劑，進入輪碾攪拌機進行混料，再通過通過壓球機成球，生球經過數小時自然干燥、硬化，可達到入爐強度。其過程為：將準備好的原料（細磨精礦或其他細磨粉狀物料，添加劑或粘結劑等），按一定比例經過配料、混勻，由球團設備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學變化而硬化團結。使用該粘結劑生產的冷固球粉末小于2%。

在以資源的利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經濟、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團快速粘結劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結劑。該粘結劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強的粘結性能，增強了粉末原料的粘結作用，使生球表面形成堅硬的外殼，當生球收到沖擊時不至于破碎，提高了生球的落下強度。而冷固球團、型煤的防水性能與原料、粘結劑的性質組分有著密切的關系。該粘結劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團干燥時間，從而提高生球產量。