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發(fā)布時(shí)間:2021-06-30 07:07  
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硫酸鎂干燥機(jī)概述
可將含水量為3%的原料干燥至0.5%以下。我司設(shè)計(jì)制作的每小時(shí)可處理25t的物料,以滿足大部分企業(yè)的生產(chǎn)要求。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為75℃和45℃之間可調(diào),精度在±1℃。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料連續(xù)定量從窯頭加入,經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí),與通過(guò)筒內(nèi)的熱空氣進(jìn)行有效地接觸面被干燥,干燥后的產(chǎn)品大部分從窯尾出來(lái),還有一小部分較細(xì)的產(chǎn)品隨同尾氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器,產(chǎn)品得以收集,尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣中。在干燥過(guò)程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向螺旋板,它不斷地把物料揚(yáng)起又灑下,使物料的熱接觸表面增大,以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。硫酸鎂烘干機(jī)適用于硫酸鎂,氯化鈉,硫酸銅等化學(xué)物料的快速干燥,快速均勻加熱,有效去除物料中的大部分水分,達(dá)到干燥目的,達(dá)到了產(chǎn)品的目的。干燥過(guò)程中所用的熱載體為間接式燃煤熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱空氣。轉(zhuǎn)筒干燥器雖是zui古老的干燥設(shè)備之一,但目前在冶金、建材、化工等領(lǐng)域仍被廣泛使用。



七水硫酸鎂是一種常見(jiàn)的化學(xué)物質(zhì),是無(wú)色、透明的集合體,具有白色、玫瑰色、綠色玻璃光澤??梢杂迷谥聘?、造紙、瓷器、肥料等多個(gè)領(lǐng)域,七水硫酸鎂烘干設(shè)備是制造七水硫酸鎂的理想設(shè)備。
七水硫酸鎂烘干設(shè)備的傳熱速率和傳質(zhì)速率較高,干燥時(shí)間快,用時(shí)短,而且是集干燥、篩分、粉碎、造粒為一體的干燥裝置,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,流程簡(jiǎn)單,使設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大、處理能力大。
使用七水硫酸鎂烘干設(shè)備需要注意以下事項(xiàng):
1.在準(zhǔn)備作業(yè)時(shí),需要給足表壓在6ATM以上的蒸汽,這樣才能充分發(fā)揮干燥機(jī)的能力。
2.投產(chǎn)前需要先打開(kāi)蒸汽閥門,在關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,在啟動(dòng)風(fēng)機(jī),隨著設(shè)備中的溫度升高在打開(kāi)調(diào)節(jié)閥門,當(dāng)溫度達(dá)到生產(chǎn)要求是,在進(jìn)行投料,給料的多少要注意物料的干濕度,停機(jī)時(shí)順序相反,在操作時(shí),順序不能顛倒。
3.七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用時(shí)要注意防火安全,設(shè)備和周圍要及的清掃干凈,車間內(nèi)是要禁止吸煙。


工藝流程簡(jiǎn)述 硫酸鎂生產(chǎn)線 硫酸鎂烘干機(jī) 硫酸鎂干燥機(jī)
項(xiàng)目流程簡(jiǎn)介:
流程一:客戶提供原材料(七水硫酸鎂初水分48%)通過(guò)沸騰床干燥設(shè)備烘干到12.5%(此時(shí)物料含有1個(gè)結(jié)晶水)。
流程二:由沸騰床下料口出的物料(此時(shí)物料含有1個(gè)結(jié)晶水,初水分12.5%)進(jìn)入到煅燒回轉(zhuǎn)窯烘干到鎂(終水分1%)。
流程三:由煅燒回轉(zhuǎn)窯出料口(鎂終水分1%)進(jìn)入到冷卻窯進(jìn)行冷卻,將溫度(200℃)物料冷卻到(50℃)。
