不銹鋼活塞桿的厚度一般在10-30μm以上，而且它一般都需要采用至少3次的鍍鉻處理，所以在進(jìn)行單次鍍鉻時，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。不銹鋼活塞桿單次鍍鉻后，都需要出缸進(jìn)行修磨，然后再一次鍍鉻到所需要的厚度，直至達(dá)到所需尺寸后進(jìn)行拋光處理。

  不銹鋼活塞桿外泄漏預(yù)防措施之表面保護(hù)

      可以在精密不銹鋼活塞桿耳環(huán)處增加一個保護(hù)板，對其起到保護(hù)的作用，防止各種碰傷事故的發(fā)生。

相關(guān)測試證明，鍍鉻直線軟軸的導(dǎo)向精度會更高一下，因為其鍍鉻層比較后，滿足各種精密部件的使用要求。而我們在選用的時候，一定要結(jié)合實際要求進(jìn)行的考量，這樣直線光軸的使用價值才能有所發(fā)揮。到這一步當(dāng)然還沒有接觸，

還要經(jīng)過粗磨、精密等工序，使得直線光軸的形狀、尺寸都達(dá)到相應(yīng)的精度。其實這一系列的作業(yè)流程都有對應(yīng)的設(shè)備來完成，操作人員只需掌握好工藝的核心可以了。

直線光軸在運行的時候需要及時的更換其潤滑油，但是在這樣的潤滑油要是長期進(jìn)行使用就會有雜質(zhì)的存在，要是這些雜質(zhì)進(jìn)行設(shè)備的軸承以后其后果是不堪設(shè)想的，所以就算是直線光軸的表面出現(xiàn)雜質(zhì)也需要進(jìn)行及時的清理，因為灰塵積聚太多會影響設(shè)備內(nèi)部的散熱。

直線光軸運行時其環(huán)境一般情況下都是不怎么舒服的，主要是因為設(shè)備運行時需要承受比較高的溫度，在這樣的環(huán)境影響下產(chǎn)品的性能是非常容易就會出現(xiàn)改變的，但是產(chǎn)品作為機(jī)械構(gòu)件中的一部分，所以需要進(jìn)行定期的維護(hù)以及檢查，這些工作也必須要在停機(jī)的情況下進(jìn)行。