作為華南鋁型材行業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)--廣州國(guó)際鋁工業(yè)展依托于廣東作為國(guó)內(nèi)鋁型材生產(chǎn)最為集中的區(qū)域優(yōu)勢(shì)、完善的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)、行業(yè)的引領(lǐng)優(yōu)勢(shì)，通過對(duì)廣東鋁型材行業(yè)發(fā)展的分析來折射出當(dāng)前我國(guó)的行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)，對(duì)中國(guó)鋁型材相關(guān)政策進(jìn)行深刻解讀，借助“中國(guó)制造2025”的發(fā)展規(guī)劃，順勢(shì)擴(kuò)大展覽規(guī)模至1，2000平米，專門設(shè)立鋁材深加工展示專區(qū)、環(huán)保專區(qū)等多類別的展示平臺(tái)包括電子設(shè)備、綠色建材、能源設(shè)備、交通運(yùn)輸、太陽(yáng)能光伏等，為企業(yè)提供更多的機(jī)遇，助推鋁型材企業(yè)全面轉(zhuǎn)型應(yīng)對(duì)“新環(huán)保法”。

1.鋁型材比較別的常用金屬密度小,質(zhì)量輕,密度僅為2.70 g/cm3,是銅或鐵的1/3

2.鋁型材采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。

3.全球鋁的含量非常高，儲(chǔ)量豐富。

4.鋁型材有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)優(yōu)質(zhì)。

5.鋁型材可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，對(duì)于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢(shì)。

6.鋁型材良好的鑄造性能 。

7. 鋁型材表面處理性能良好 。

8.鋁型材化學(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。

9. 鋁型材彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，才汽車工藝中表現(xiàn)較好。

10.鋁型材核輻射性 。

11.鋁型材沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬。

12.鋁型材有良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，在短距離輸電表現(xiàn)突出。

鋁型材是現(xiàn)在社會(huì)生產(chǎn)中比較常見的一種材料，在航空、建筑、冷凝器、汽車零件、等行業(yè)有著廣泛的用途，其優(yōu)良的性能和眾多的優(yōu)點(diǎn)，在廣大行業(yè)中深受青睞。在我國(guó)分明的鋁合金分為還幾大類，但是，有的鋁材我國(guó)還是需要依靠進(jìn)口滿足國(guó)內(nèi)上產(chǎn)的要求。

工業(yè)鋁型材加工有好有壞

　　工業(yè)鋁型材加工就是方鋁管通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁管的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。

　　工業(yè)鋁型材加工工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，工業(yè)鋁型材加工工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。

　　工業(yè)鋁型材加工有好有壞，而且購(gòu)買工業(yè)鋁材的數(shù)量龐大，不可能一一檢查，為了能夠減少不必要的麻煩，選擇一個(gè)好的廠家很重要，如果了解了影響工業(yè)鋁材質(zhì)量好壞幾大因素，就可以買到放心的材料了。

　　工業(yè)鋁型材加工在被涂工件表面，陽(yáng)離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

　　工業(yè)鋁型材加工涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場(chǎng)作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過程。

　　隨著工業(yè)鋁材加工行業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的工業(yè)鋁材加工生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的研究，特別是對(duì)企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢(shì)變化的深入研究。

　　工業(yè)鋁材加工品種已發(fā)生了巨大變化。中工業(yè)鋁材加工的重要特點(diǎn)是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國(guó)內(nèi)外知名品牌，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上享有盛譽(yù);產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。

     鋁型材擠壓機(jī)進(jìn)行加壓的時(shí)候，會(huì)在鋁型材里面殘留空氣，導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷，使得鋁型材變成了廢料。為了避免空氣進(jìn)入鋁型材中，一定要找出空氣被帶入的原因。下面筆者介紹的是四個(gè)擠壓鋁型材內(nèi)部殘留了空氣的主要因素。

　　1、長(zhǎng)棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留。對(duì)于柱棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是不會(huì)完美、垂直的。工業(yè)鋁型材簡(jiǎn)單的進(jìn)行長(zhǎng)棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是長(zhǎng)棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的地方。

　　2、鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時(shí)候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對(duì)于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴(kuò)大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面最后就會(huì)變成氣泡。

　　3、由于兩根鋁棒相接而導(dǎo)致了空氣的殘留。因?yàn)閮筛讨舻谋韺踊旧鲜瞧降?，攜帶進(jìn)去空氣的概率非常小。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接，進(jìn)行消除空氣進(jìn)入的可能性。