催化燃燒設(shè)備處理廢氣效果，催化燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達(dá)到廢氣處理的效果。RCO催化燃燒設(shè)備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無明火）處理有機(jī)污染物的方法。RCO催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。

一般情況催化燃燒設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，有機(jī)物被凈化； 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)。

催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上一套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。

有機(jī)廢氣處有機(jī)廢氣處理設(shè)備理的難點(diǎn)主要在于其種類多、來源廣、一次性投有機(jī)廢氣處理設(shè)備資和運(yùn)行成本高，且基本沒有回收價(jià)值。成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣更難凈化、分有機(jī)廢氣處理設(shè)備離和回收。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VoC)作為有機(jī)化合物的主要分支，是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa，常壓下沸點(diǎn)在260℃以內(nèi)的有機(jī)化合物。從環(huán)境監(jiān)測的角度來看，是指有機(jī)廢氣處理設(shè)備氫火焰離子檢測儀檢測到的非碳?xì)浠衔锏目偡Q，包括碳?xì)浠衔铩⒀跆細(xì)浠衔铩Ⅺu代烴、氮碳?xì)浠衔锖土蛱細(xì)浠衔?。揮發(fā)性有機(jī)化合物種類繁多，分布廣泛。根據(jù)國外主要環(huán)境優(yōu)先污染物清單，揮發(fā)性有機(jī)化合物占80%以上。日本1974-1985年環(huán)境普查顯示，在檢測到的化學(xué)毒物中，52種是鹵有機(jī)廢氣處理設(shè)備代烴，43種是普通烴，40種是含氮有機(jī)廢氣處理設(shè)備有有機(jī)廢氣處理設(shè)備機(jī)物(主要是和類化合物)，上述三種類型占總檢測毒物的70%。揮發(fā)性有機(jī)化合物污染嚴(yán)重，在陽光的作用下與氮氧化物和氯化萘發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，吸收表面的紅外輻射，造成溫室效應(yīng)；破壞臭氧層，形成臭氧洞，造成人體和動(dòng)植物。隨著揮發(fā)性有機(jī)化合物污染范圍的不斷擴(kuò)大和人們對其危害的逐漸了解，聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟(jì)于1979年在日內(nèi)瓦召開了一次跨國空氣污染會(huì)議，重點(diǎn)關(guān)注揮發(fā)性有機(jī)化合物的控制。1991年11月，它通過了《VOCs跨國大氣污染議定書有機(jī)廢氣處理設(shè)備》，要求簽署國在1988年有機(jī)廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ)上，到1999年每年減少30%的揮發(fā)性有機(jī)化合物排放量。1990年，美國修訂了《潔凈空氣法案》，到2000年將揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放量減少70%。因此，解決揮發(fā)性有機(jī)化合物污染的途徑是開發(fā)揮發(fā)性有機(jī)化合物替代產(chǎn)品，尋找的揮發(fā)性有機(jī)化合物控制技術(shù)。隨著世界對揮發(fā)性有機(jī)化合物污染和環(huán)境保護(hù)的日益重視，法規(guī)不斷收緊揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)，揮發(fā)性有機(jī)化合物控制技術(shù)也在逐步完善和提高。

組合工藝和深度凈有機(jī)廢氣催化燃燒化定型機(jī)產(chǎn)生的廢氣成分復(fù)雜，往往含有大量亞微米粘性顆粒。單一常規(guī)工藝的處理效率不高。包括高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的有機(jī)廢氣催化燃燒組合工有機(jī)廢氣催化燃燒藝需要用于煙氣的深度處理，以達(dá)到有機(jī)廢氣催化燃燒良好的凈化效果。組合過程。部分有機(jī)化合物可以從氣體分子中冷凝并聚集成液體顆粒，這有助于提高后續(xù)純化單元的效率。過濾吸附和濕法洗滌油煙凈化效率可達(dá)60%~75%，靜電捕集和焚燒凈化效率可達(dá)95%以上。我國定型機(jī)煙氣有機(jī)廢氣催化燃燒處理經(jīng)歷了以機(jī)械除塵為主的“簡單處理”和以濕法洗滌為主的“標(biāo)準(zhǔn)處理”兩個(gè)階段。各種處理方法在維護(hù)周期、投資和有機(jī)廢氣催化燃燒運(yùn)行成本、有機(jī)廢氣催化燃燒操作簡單性、安全性和有機(jī)廢氣催化燃燒可靠性方面存在有機(jī)廢氣催化燃燒顯著差異。實(shí)踐證明，單一的工藝設(shè)備很難達(dá)到有效控制廢氣的目的。例如，當(dāng)使用濕法洗滌方法時(shí)，不僅會(huì)從煙氣中排放大量油煙有機(jī)廢氣催化燃燒，而且會(huì)排放更多的白色水蒸氣有機(jī)廢氣催化燃燒，這仍然會(huì)影響工人的健康和周圍居民的正常生活。

用于催化燃燒的催化劑可分為: ①:鉑、鈀、釕等。催化劑具有氧化活性高、易于回收的優(yōu)點(diǎn)。盡管它們具有資源稀缺、價(jià)格高和毒性差的缺點(diǎn)，但它們噴涂廢氣收集設(shè)備仍然是世界各國使用的主要催化劑。(2)非:主要是過渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。單組分氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。由于單組分氧化物耐熱性差、活性低，其應(yīng)用受到限制。隨后，使用兩種或多種金屬氧化物的混合物，例如二氧化錳-氧化銅(333362)絡(luò)合物、氧化鐵-氧化鉻絡(luò)合物、氧化銅-氧化鉻絡(luò)合物、鈷和錳的尖晶石絡(luò)合物、銅、錳、鎳和鋅的鉻酸鹽等。雖然復(fù)合氧化物能改善某些催化性能，噴涂廢噴涂廢氣收集設(shè)備氣收集設(shè)備但其噴涂廢氣收集設(shè)備氧化活性仍低于。此外，還有金屬硫化噴涂廢氣收集設(shè)備物，如釷、鎳、鉬和鈷硫化物。這種催化劑一般只適用于含硫烴類的催化燃燒，其使用溫度限噴涂廢氣收集設(shè)備制在300 ~ 400℃，在高溫下容易分解。