現(xiàn)在人們對(duì)白茶的需求量越來越大，傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)量已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)所需，所以很多用戶選擇科信空氣能熱泵除濕烘干設(shè)備來進(jìn)行干燥處理。空氣能熱泵烘干機(jī)采用電腦智能控制器，可以分段設(shè)置烘房的溫度和濕度，根據(jù)白茶的特點(diǎn)，制定科學(xué)的烘干方案。

  將采摘的鮮茶葉厚度均勻放于烘干托盤上，之后推進(jìn)烘干房進(jìn)行萎凋，整個(gè)過程模擬日曬，不超過35℃，低溫進(jìn)行，持續(xù)排濕。一定要注意風(fēng)量均勻。將萎凋好的白茶堆放在一起，上面覆蓋麻布，再微微發(fā)酵3-5天。

風(fēng)道和勻風(fēng)板的設(shè)計(jì)主要目的是確保烘干房內(nèi)的空氣流動(dòng)的均勻性，是烘房內(nèi)各區(qū)域的溫度、濕度差異化達(dá)到值，從而提高物料干燥的均勻性、品質(zhì)和干燥效率。

E、電輔熱，主要用于快速升溫及設(shè)備臨時(shí)故障時(shí)應(yīng)急，作為備用。有的物料要求短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進(jìn)行電加熱。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機(jī)的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。

F、物料架及物料托盤，即承載物料的裝置。

在熱泵干燥系統(tǒng)中，兩個(gè)回路通過蒸發(fā)器和冷凝器互相契合在一起。在熱泵工質(zhì)回路中，剛剛從蒸發(fā)器出來的低壓氣體從如圖一所示的1’點(diǎn)進(jìn)入壓縮機(jī)，被壓縮成為高溫高壓的氣體。在蒸發(fā)器吸收了大量顯熱和潛熱的工質(zhì)，經(jīng)過壓縮后，成為高溫高壓高焓值的氣體，如圖一2點(diǎn)所示。過熱的高溫氣體2進(jìn)入冷凝器放熱，在壓力基本不變的情況下，到達(dá)2’點(diǎn)，即工質(zhì)氣體飽和點(diǎn)。從2’到3點(diǎn)的過程是一個(gè)氣體恒壓放熱成為液體的相變過程，在這個(gè)階段，工質(zhì)溫度和壓力都保持恒定，同時(shí)放出大量潛熱，實(shí)現(xiàn)換熱過程。


分體式高溫空氣能熱泵烘干系統(tǒng)是靠使用少量的電能驅(qū)動(dòng)設(shè)備將空氣中的熱能搬運(yùn)到烘干房內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)物料加熱并使物料內(nèi)水份蒸發(fā)出來變成水蒸氣，水蒸氣的排除是采用強(qiáng)排式。分體式高溫空氣能熱泵烘干系統(tǒng)只是做到了將原有熱源設(shè)備簡單的替換，達(dá)到部分的節(jié)能效果，投資成本較低，適用于環(huán)境溫度較高且投資能力較低、要求不高的客戶，因整個(gè)除濕是靠強(qiáng)排完成，系統(tǒng)有強(qiáng)排窗口和新風(fēng)窗口，排出去的高溫高濕的空氣，而補(bǔ)進(jìn)來的外界的低溫空氣，因此熱損耗較大，不適合進(jìn)行長時(shí)間排濕，適用于濕度低、出水慢的物料，冬季使用能耗很高，能效比在1.0到2.0之間。