工業(yè)用緊固件常用磷化涂油處理

電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層，它比較便宜，外觀也較好看，但它的防腐性能一般，是鋅鍍層中低的。加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理。烘箱處理可以去氫，但會增加生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)廠不會主動去氫，除非客戶有強制要求。磷化相對鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。緊固件的磷化常用兩種，鋅系磷化和錳系磷化。工業(yè)用緊固件常用磷化涂油處理，高強度螺栓采用磷化還可以避免氫脆問題。

鋼鐵表面氧化膜的厚度直接影響磷化速度和磷化效果。如酸洗后，基體，表面原子活性高，且極易氧化形成氧化膜，而氧化膜薄時肉眼看不出變化，甚至無法判斷！用偏光分析氧化膜與耐蝕性之間關(guān)系后發(fā)現(xiàn)，當氧化膜厚度小于0.016nm（氧原子半徑為0.074nm）時較好。氧化膜過厚則耐蝕性差，當出現(xiàn)蘭色（綠色）的氧化膜時，常常磷化不上。經(jīng)過酸洗、水洗后，磷化前的時間控制至關(guān)重要！

噴砂與噴丸處理,工藝相似,主要差別在沙粒直徑上

噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要差別在沙粒直徑上。該工藝主要應(yīng)用于提高零件機械強度以及耐磨性、和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。滾壓是在常溫上用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于旋轉(zhuǎn)的工件表面上，并沿母線方向移動，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的表面，或特定花紋的處理工藝。

將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動箱內(nèi)

將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動箱內(nèi)，滾筒緩慢滾動或振動箱振動，使工件與工件，工件與磨料相互摩擦，加上拋光液的化學(xué)作用，除去工件表面的油污、銹層，磨去凸峰，從而獲得光滑的表面。用于細小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果更好。將金屬零件浸入的化學(xué)溶液中，利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現(xiàn)象，實現(xiàn)零件表面的拋光。