為什么部分裂解爐的回轉窯爐管不耐用

裂解爐的回轉窯焚燒爐壽命通常急長，但是褐鐵礦回轉窯焚燒爐除外，褐鐵礦回轉窯爐管使用壽命并沒有生產廠家說的那么久。其實生產廠家都知道，按照正常標準使用的話，爐管使用壽命應該在3年左右，那么是什么原因造成了褐鐵礦回轉窯爐管使用壽命縮短，不耐用了呢？

   固德為了幫助用戶解決這個疑問，經過研究后發(fā)現(xiàn)，褐鐵礦回轉窯爐管不耐用主要是因為爐管內部物料結焦的原因造成的。當煅燒物料在褐鐵礦回轉窯內在受到空氣壓力、高溫條件下，發(fā)生裂解、縮合反應而生產焦炭，然后沉積并吸附在爐管內壁表面的現(xiàn)象。隨著褐鐵礦回轉窯加熱爐爐管內結焦的加劇，爐管表面溫度上升，氧化爆皮量增加，爐管強度下降，使用壽命減短；并且，隨著煅燒爐管使用時間的增長，爐管表皮氧化的加劇，有可能發(fā)生爆管等嚴重事故，所以煅燒爐管不耐用現(xiàn)象需要盡快解決。

回轉窯進行補窯

首先，將需要修補的回轉窯部位清洗干凈，使維修工可以清楚地看到需要修補的窯磚部位；

其次，在石灰回轉窯筒體和耐火專的中間部位鋪上礦石層，同時在窯磚部位涂抹PA一80膠；

第三，采用鋼纖維耐火料加PA一80膠來進行修復，其中高鋁骨料55％左右，高鋁熟料粉45％左右；

此外，還需要加入高鋁水泥和PA－80膠，并且在修補后對石灰回轉窯設備進行烘窯，使石灰回轉窯可以更好的修復。

回轉窯結構分析

回轉窯結構分析

規(guī)格的設計，應根據燒制系統(tǒng)的輸出要求，結合原料、燃料條件、預熱器、解離器的配置等因素確定。1.兩個預熱器窯和預爐的長度與直徑之比(應取自11-16。3預熱器窯和預爐窯的坡度應為3.5-4；速度：預溶液窯應為3.0-3.5/min，預熱器窯應為2.0-2.5/min；速度范圍為1:10。在石灰?guī)r回轉窯中，應使用4個強制空氣裝置來筒管。為回轉窯燒帶檢測氣缸溫度的5項措施。

如果回轉窯尾漏氣，因該處是全窯負壓地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從而導致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會降低窯的產質量。此時，如果仍要使風量、燃料和物料三者保持一定的比例關系，則需增大排鳳機的負荷，使電耗增加。同時，因該處氣體中含有粉粒物料，偶爾倒風會溢出大量粉塵，影響車間衛(wèi)生。因此，窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。