脈沖除塵器工作原理:

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

煙氣對除塵布袋有哪些影響

煙氣的高溫度。袋式除塵器首要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。此類煙氣溫度通常都比較高,氣體通入除塵器時(shí)溫度通常在100℃～300℃擺布。所以通常的化學(xué)纖維在這種溫度下功用會受影響,那么袋式除塵器的濾料有必要選用耐高溫的纖維資料。

酸性氣體的腐蝕。當(dāng)焚燒高硫煤或許有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí),其間的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高,除FT濾料的除塵布袋外,別的化學(xué)合成纖維料均會被腐蝕損壞，這么除塵布袋壽數(shù)就會縮短。

 對于除塵器積灰過多在工作中要引起足夠的重視，如果發(fā)現(xiàn)經(jīng)常性的灰位過高，要檢查氣力輸灰系統(tǒng)是否故障，或檢查灰斗保溫狀況，是否是因?yàn)榻Y(jié)露而造成灰結(jié)塊所致等。

     1、灰斗內(nèi)灰位過高，下層灰受到較大壓力容易結(jié)塊，時(shí)間長了灰流不下來造成搭橋，使積灰越來越多就得停車處理。

     2、電除塵器灰斗灰位過高會引起灰二次飛揚(yáng)，增加除塵器負(fù)荷，降低除塵器效率。

     3 、當(dāng)灰位達(dá)到足夠高時(shí)，會局部淹沒陽極振打，使陽極振打完全失靈，并會使陰極線與陽極板通過灰接觸而造成不完全短路。

     4、積灰過多，嚴(yán)重的更會產(chǎn)生灰斗變形。

     布袋除塵器在過濾過程中，灰顆粒會慢慢積聚在濾料表面形成一層粉塵灰層，需要進(jìn)行清灰。清灰是保證布袋除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素，一般袋式收塵器常見的清灰方式有脈沖噴吹式清灰、反吹風(fēng)式清灰、機(jī)械振動式清灰和人工敲打等幾種。