現(xiàn)有的大棚結(jié)構(gòu)水稻苗育苗法使用機(jī)床將育秧盤流動式進(jìn)行種植管理，此種方式能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，增加空間使用率。在水稻苗育苗期結(jié)束，需要移植到稻田進(jìn)行勻苗插秧，因此需要將育秧盤從機(jī)床架上取下，現(xiàn)有的操作方式是人工將設(shè)備停轉(zhuǎn)，取下一組育秧盤后，開動設(shè)備，將下一組育秧盤轉(zhuǎn)動至蕞近位置再次停轉(zhuǎn)設(shè)備，如此往復(fù)耗費(fèi)人力，對設(shè)備磨損程度快速增加，降低設(shè)備使用壽命，而且人工取下育秧盤時，由于重量較重而且卡套的較為緊固，因此比較費(fèi)力而且容易夾傷手指。

現(xiàn)有的板材加工設(shè)備多種多樣，板材的加工需要經(jīng)多臺加工設(shè)備加工完成，而各設(shè)備之間，由于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同，設(shè)備之間的中心高度也有所不同，連續(xù)加工生產(chǎn)時需要人工輔助進(jìn)行匹配，使得加工生產(chǎn)不連貫，浪費(fèi)人力，且加工效率低。

本實用新型屬于激光雕刻機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型激光雕刻機(jī)用多功能機(jī)床架。

激光雕刻機(jī)能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。

現(xiàn)有的大型激光雕刻機(jī)的底部支撐裝置的體積較大，其主要支撐梁都采用焊接的形式，體積不可變，不利于對其進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，工作人員的工作量較大，而且一般是一個支撐裝置對應(yīng)一種型號的工作主體；其次，在控制系統(tǒng)的控制下，驅(qū)動電機(jī)帶動激光雕刻頭對載物臺上的待加工物件進(jìn)行雕刻，激光雕刻機(jī)在雕刻過程中往往會產(chǎn)生大量的粉塵，必須對粉塵進(jìn)行收集，而現(xiàn)有的激光雕刻機(jī)為了達(dá)到吸塵的效果，將激光雕刻機(jī)的底部支撐裝置設(shè)置成箱體結(jié)構(gòu)，通過與箱體直接連接的吸風(fēng)機(jī)和與吸風(fēng)機(jī)連接的除塵袋來實現(xiàn)吸塵功能。這種結(jié)構(gòu)對吸風(fēng)機(jī)的工作能力要求較高，而且箱體式的底部支撐裝置也進(jìn)一步增加了轉(zhuǎn)運(yùn)的難度。

馬鞍山恒衡機(jī)床架廠家小編給大家介紹下線切割機(jī)床斷絲原因熱形成材料質(zhì)地不均勻

一、換檔不迭時：便正在正式切割前，皆要用己工或手動逼迫將高頻電淌接通。

二、換相訂位塊壓持不準(zhǔn)：在壓絲后必需檢討換向切塊的壓緊位放能否適合。一般在貯絲筒兩端至少當(dāng)留4mm的鉬絲做為換背余質(zhì)。

三、半途停機(jī)時沒有先堵截高頻電源。

四、線切割機(jī)床工作臺挪動不勻速引起斷絲 工件的切割粗度靠絲桿來保證，絲杠和螺女的間隙是靠彈簧來排除。

五、假如絲桿光滑不良或彈簧力不腳，會惹起工作臺匍匐挪動。在這種情形下切割，高頻電流會呈現(xiàn)屢次的短路，如不及時消除故障，勢必制成斷絲。

六、在調(diào)理變頻和蹤速度時，應(yīng)絕量使入給速度約即是工件蝕除速度，那樣脈沖應(yīng)用率高，加工速度速，加工狀況穩(wěn)固。

七、線切割機(jī)床進(jìn)給速度過高，短路屢次，絲老化速，正在電流表上可望出加工電流較大，加農(nóng)速度較低，進(jìn)給快度調(diào)理功緩，易使放電間隙不穩(wěn)固，發(fā)生過渡電弧放電，極易燒斷電極絲。