怎樣避免沖床傷害事故

目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時，仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且，大量的沖床設備都擔負著多種產(chǎn)品的制造任務。在這種情況下，如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖床生產(chǎn)中，加強安全防護，提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑。另外，再配合凸凹模間的小間隙以及凹模適當?shù)男A角，在沖裁過程中形成沖裁局部區(qū)域的三向壓應力狀態(tài)，從而保證沖裁的塑性變形過程。

沖床作業(yè)的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業(yè)方式，改革模具結構，實現(xiàn)機械自動化。采用復合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。

結果表明棘爪的沖孔凸模采用Cr12MoV冷作模具鋼,碳化物組織呈帶狀分布,而且硬度偏低,終導致縱向開裂;滑槽板的異形凸模選用粉末冶金鋼S790,材質及熱處理方法選擇恰當,而采用掃描電鏡在斷口觀察到沿晶斷裂、二次裂紋和微孔花樣,由此斷定凸模為脆性疲勞斷裂。其次對精沖凸模的結構及其固定方式進行對比分析,并運用ANSYS Workbench有限元軟件對凸模在螺釘預緊力和沖壓力。在這種情況下，如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。主要根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小和精度等因素來確定工序的分散或組合。

精沖工藝是在普沖技術上發(fā)展起來的一種把精密沖裁和板料成形相結合的制造精密、復雜沖壓件的而經(jīng)濟的加工技術，能夠獲得的零件。其中汽車工業(yè)是精沖零件推廣應用的重點領域，在發(fā)達國家，精沖零件在汽車行業(yè)的應用占60%以上，國內目前約50%左右。德國、日本等發(fā)達國家已經(jīng)把一輛車上使用精沖零件數(shù)量的多少，作為評價其汽車制造水平的一個指標。對比媒體上所報道的情況，現(xiàn)在多數(shù)廠家的事故率遠遠高于這個幾率，說明這些單位的安全管理較差，而且沖壓操作的負荷率較高。