渦電流分選機已廣泛應用于固體廢棄物中有色金屬的分離、回收與再利用。渦電流分選機是利用導體在高頻交變磁場里可以產生感應電流的原理進行設計的。渦電流分選機在工作時，在磁輥的表面會產生高頻交變磁場。有色金屬經過磁場時，因其具有導電性，會感應出渦電流，該渦電流也會產生一個新的磁場，方向與原磁場方向相反。由于受到磁場的排斥作用，有色金屬沿著其輸送的方向向前飛離，落地距離較遠，不同的有色金屬收到的排斥力不同，下落位置也不同。非金屬由于沒有渦流力作用下降較快，落地距離較小，經過擋板作用，將有色金屬和非金屬類材料分離開來，實現(xiàn)分選有色金屬的目的。目前，由于渦電流分選機的結構設計不優(yōu)越或者相關參數(shù)的選取不夠精準，從而使渦電流分選機的分選率低。

渦電流分選機的使用要求

渦電流分選機可以分選多種非磁性金屬，分離效果良好，繼承了普通分選設備分選大型物料的性能，難以分選的小型物料也有較好的分選效果。渦電流分選機工作時，分選磁輥會產生高頻率的交變磁場，非鐵金屬塊進入時，金屬塊內部會產生與磁場相反的渦電流，相互排斥的力將金屬塊拋出，實現(xiàn)分選。

使用渦電流分選機應該要有嚴格的使用要求，在物料進入設備應該均勻的分布于分離帶上，使用振動分配器進行處理，渦電流分選機對25平方毫米以上的物料分選效果會更加顯著，設備在運行中會處于高速運轉，運轉部件會產生較大的振動，需要使用質量可靠的部件以及堅實的安裝基礎。

渦電流分選機機器過熱的原因

現(xiàn)在很多行業(yè)會使用渦電流分選機，那么是不是很多朋友想問渦電流分選機過熱是什么原因導致的呢？今天馬鞍山起勁磁塑就來為大家解答。

渦電流分選機過熱的原因可能是：

1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴重，或是嚙合不好，也會導致減速機過熱;為此應該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。2、軸承潤滑不良或磨損嚴重;檢查軸承是否有問題，如果有應及時聯(lián)系磁選機廠家進行更換。

3、導致上吸式磁選機減速減速機內的油量不足或油質不良;對于此現(xiàn)象應該定期檢查減速機的油量是否充足，油的質量是否符合要求。

渦電流分選機檢修時的注意事項

起勁渦電流分選機廠家為大家分享渦電流分選機檢修時有哪些注意事項？

1. 渦電流分選機檢修工作時按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2. 檢修設備時嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度。

3. 如果在渦電流分選機設備下面工作，則應在檢修的設備掛“正在修理，切勿轉動機器”的牌子。修理帶車輪的機械，應用三角鐵塞住車輪，防止?jié)L動。

4. 渦電流分選機高空作業(yè)時，應扎系帶，做好防護措施。修理時注意，不準上下投遞工具和零件。以免失手造成事故或損壞工具。

5. 渦電流分選機修理中如需要多人操作時，有專人指揮，相互密切配合。

6. 檢修渦電流分選機前進行放空處理。

7. 在防爆區(qū)域進行渦電流分選機檢修時，注意防火防爆，使用防爆工具。

8. 拆卸渦電流分選機時，拆卸力量應均勻，避免用力過大而造成碰傷等現(xiàn)象。

9. 交叉作業(yè)時勤于觀察，以防物體墜落傷人。