隧道式烘箱的結(jié)構(gòu)：

　　隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。這對于較厚的涂層會有效，因為表層的光觸發(fā)劑吸收和阻礙了同一波長到達深層的光觸發(fā)劑分子。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。

　　隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。它的外殼一般是采用冷扎鋼板制作而成的，內(nèi)膽是不銹鋼鋼板制作而成，并且它的箱體外殼表面覆有一層環(huán)保漆，并且使用硅酸鋁纖維填充在外殼與內(nèi)膽之間，這樣就形成了一個可靠的保溫層?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

   隧道爐烘箱是密封的設備，用于烘烤食物或干燥產(chǎn)品，分為家用烤箱和工業(yè)烤箱。隧道爐使用完后需要先將加熱開關關閉，時機身自然冷卻，這樣做能夠延長發(fā)熱絲的壽命，溫度降低至100度后再將電源關閉。家用烤箱可用于加工某些面食。如面包，比薩餅，還可以制作雞蛋塔和餅干等小吃。也有一些烤箱可以烤雞肉。制成的食物通常很香。工業(yè)烤箱，是用于工業(yè)干燥產(chǎn)品的一種設備，具有電和氣，也稱為烤箱，干燥箱等。

　　隧道爐烘箱通常在正常運行期間容易產(chǎn)生熱量流失，例如通過烤箱外表面散失的熱量，加熱物料并傳輸移動物料所需的熱量，加熱所需的熱量以及加熱所需的熱量。補充新鮮空氣。在物料入口和出口以及門縫中損失的熱量被添加到上述熱量中。

現(xiàn)如今的隧道爐烘箱的保溫材料采用高科技制成，高溫烤箱采用了新的隔熱涂層，耐高溫，耐高溫達1800°C，即正?？鞠渖a(chǎn)所需的熱量。但是，家用高溫烤箱的隔熱材料的性能不是很好，烤箱的熱能利用率低，熱損失嚴重。

　　隧道爐烘箱的熱量可以保持在90％，并且低溫物體可以有效地保持低溫，并且可以抑制由環(huán)境的輻射熱引起的冷卻損失，從而防止了冷凝水的產(chǎn)生。 ZS-1保溫涂料還具有絕緣耐磨，耐酸堿，重量輕，施工方便的特點。

　隧道烘箱注意事項：

　　1.隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運行速度。

　　2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)l質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點，真空干燥箱也有同樣的這些特點。

　　3.隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點。

流水線烘箱滅菌段簡介

風機將經(jīng)過加熱元件加熱后的潔凈空氣抽出，經(jīng)風機加壓后，經(jīng)過gao效過濾器垂直流進入滅菌區(qū)域，對其中的瓶子進行加熱、滅菌、干燥后，然后進至進瓶鏈板，達到加熱滅菌目的。這一點對直燃式熱源更為重要，有些被干燥物料易l燃、易l爆或易氧化，處置處罰這類物料zui好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特別的阻燃或防爆步伐。在風機的作用下，高溫的潔凈空氣在滅菌區(qū)域內(nèi)循環(huán)。部分高溫氣體在冷卻區(qū)、滅菌區(qū)、預熱區(qū)的壓差下，溢到預熱區(qū)，從而對預熱區(qū)內(nèi)瓶子進行預熱。

在PLC的控制下，根據(jù)滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度，通過改變加熱元件的電流大小，從而達到準確控制滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度。隧道式烘干線主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。如預熱段對滅菌段的壓力或冷卻段對滅菌段的壓力變化，則會導致滅菌段熱風前移或后移，就可能使瓶子經(jīng)過滅菌段所獲得的干熱滅菌熱效應降低，從而達不到除熱原效果。滅菌段熱風轉(zhuǎn)移會使部分區(qū)域內(nèi)的溫度降低，從而加大加熱元件的負荷，致使能耗加高。