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發(fā)布時間:2021-08-11 10:41  
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就輸送材料的爬魚機而言,因為爬魚機從動軸的密封結構在設計選型上有著較大的不合理性。本文通過借助技術改造等措施來提升爬魚機的密封性展開簡單的研究和討論。
通常情況下,大多數(shù)爬魚機的底部從動軸的密封性的確保主要是通過填料密封結構來實現(xiàn)的。通過對使用情況的長期研究和觀察得知,就算使用新填料及從動輪,在工作一段時間后,爬魚機的從動軸密封處也會不同程度的出現(xiàn)礦粉向外泄漏的現(xiàn)象。

對礦粉和材料泄漏的分析
爬魚機在運行的過程中,爬魚機內的諸多托板均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進斗中,在進行裝料操作時托板一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài),有時候還出現(xiàn)擠壓機殼壁的現(xiàn)象。處于確保托板裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的,需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層,從而確保爬魚機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。

在運行過程中,需要隨著鏈條、鏈輪的磨損,經常調節(jié)張緊螺桿,以保證爬魚機正2圖1示意圖所示,該張緊裝置靠配重的自重自動張緊爬魚機鏈條,以保證爬魚機正常運行所需的預張緊力,其為一柔性結構,與剛性結構的螺桿式張緊裝置相比,在爬魚機運行中呈現(xiàn)出浮動性。這正好克服了螺桿式張緊裝置存在的不足,有如下優(yōu)點。經過兩年的使用證實,新密封結構僅僅造成部分礦粉或者材料的外泄,從來未發(fā)生過礦粉或者材料漫天飛舞的現(xiàn)象,從很大程度上來說實現(xiàn)了對其的設計要求。
