自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程控制中需要注意的問(wèn)題

一、自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程監(jiān)控時(shí)應(yīng)滿足下列條件；

1、設(shè)備電源（包括總電源及各分路電源）處于工作狀態(tài)。

2、氣泵氣壓達(dá)到4MPa至6MPa。

3、確認(rèn)總線通信正常。

4、確認(rèn)各站處于初始狀態(tài)（若從站不在初始狀態(tài)，可通過(guò)總站的復(fù)位按鈕進(jìn)行整體復(fù)位后方可再次按下啟動(dòng)按鈕進(jìn)行整體運(yùn)行）。

二、自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程運(yùn)行時(shí)各分站程序需要作以下補(bǔ)充或修改；

1、根據(jù)主站控制按鈕盒上總控按鈕的功能定義修改程序。

2、根據(jù)各分站“特別提示”中的要求補(bǔ)充修改程序。

自動(dòng)化流水線設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)輸能力大，而且阻力小，耗電量的1/3、耗電量低，約為皮帶輸送機(jī)1/5。因此在輸送過(guò)程中物料和輸送帶一起移動(dòng)，碎性小。在自動(dòng)化生產(chǎn)線施工以前，須識(shí)別出高風(fēng)險(xiǎn)工作，并得到相關(guān)許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時(shí)需有密閉空間作業(yè)進(jìn)入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機(jī)進(jìn)入中央空調(diào)主機(jī)內(nèi)。 由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既節(jié)省設(shè)備，又故磨損小，物料的許多工業(yè)部門(mén)。在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面，既節(jié)省設(shè)備，又節(jié)省人力，故廣泛應(yīng)用于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐證明，皮帶輸送機(jī)無(wú)論在輸送能力方面，還是都是一種較先進(jìn)的輸送設(shè)備。

目前在大多數(shù)礦井中，兩種類型，它們擔(dān)負(fù)著煤份離較長(zhǎng)且輸送能力較大，主要有鋼絲繩芯自動(dòng)化流水線設(shè)備和鋼絲繩牽引自動(dòng)化流水線設(shè)備。二、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)準(zhǔn)備內(nèi)容：1、了解設(shè)備的用途，是加工設(shè)備。由于其鋪設(shè)距功率較小故稱其為大功率自動(dòng)化流水線設(shè)備。在煤礦生產(chǎn)中還有裝機(jī)功率較小的通用皮帶輸送機(jī)，這些自動(dòng)化流水線設(shè)備在煤礦中也起著不可缺少的作用。

自動(dòng)噴涂線設(shè)備結(jié)構(gòu)和主要配置要求

1.滾筒輸送裝置

輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾筒線，以減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合變頻器使用，可根據(jù)需要調(diào)整零件運(yùn)行速度，以満足不同工藝要求；輸送線由結(jié)構(gòu)支架、傳動(dòng)動(dòng)力、鍍鋅滾筒、傳動(dòng)鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。

2.水濂式噴漆柜

工作原理：利用水的“皮膜”效應(yīng)與粘滯性使噴涂過(guò)程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合，從而使涂料與空氣脫離，其含有少許噴霧的空氣在通過(guò)噴霧室時(shí)，由設(shè)置的二次噴淋過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行高壓噴霧，從而吸附竄出的漆霧，漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。不僅能完成邏輯判斷，定時(shí)，計(jì)數(shù)，記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能，而且大規(guī)模地控制開(kāi)關(guān)量和模擬量。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為自動(dòng)噴漆室體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽內(nèi)裝滿水，在該水濂板上形成濗布狀的水濂，噴涂時(shí)漆霧一碰到水濂板就會(huì)被水吸附，沖到下部的水箱內(nèi)，保證了排出的氣體幾乎無(wú)漆霧，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染，達(dá)到室內(nèi)排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。若是采用自動(dòng)化機(jī)械包裝，形成產(chǎn)品的自動(dòng)化包裝流水線，產(chǎn)品和包裝材料的供給比較集中，各包裝工序安排緊湊，有的還可采用立體作業(yè)，因而減少了包裝的占地面積，節(jié)約基建投資。

重力式

使用安置在噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬?，靠涂料自身重量向噴槍供漆，靠涂料容器的吊掛高度?lái)調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量，一般采用鋁制品，其容量一般為0.15-0.5L。選擇PPL多主站電纜的方法很簡(jiǎn)單，只需要執(zhí)行以下步驟:（1）在“設(shè)置PG/PC接口”對(duì)話框中，單擊“屬性”按鈕。重力式供漆常用語(yǔ)中低粘度的涂料的自動(dòng)噴涂。在噴槍上部的涂料杯內(nèi)，通過(guò)壓縮空氣加壓時(shí)，也可以噴涂高粘度的涂料。

吸上式

使用安置在噴槍下部的鋁制小涂料罐，靠噴槍噴嘴噴出的空氣流，在噴嘴部位產(chǎn)生低壓而吸引漆料。漆料的供給量受漆料粘度和密度的影響較大，而且與噴嘴口徑的大小有關(guān)。一、非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)必備條件：1、要有必要的設(shè)計(jì)手冊(cè)，在網(wǎng)上可下電子版的，手冊(cè)是你好的老師，從書(shū)中可以找到你想要的知識(shí)。涂料罐的容量一般在1L以下。常用用于批量生產(chǎn)的、涂料用量少的噴涂作業(yè)，一般用于中低粘度的涂料的噴涂。

壓送式：供漆是依靠壓縮空氣或壓力泵將漆液加壓后輸送到噴具。壓送式供漆能提供漆液以較高的壓力和較大的流量，可以實(shí)現(xiàn)高粘度涂料的遠(yuǎn)距離輸送及中大規(guī)模的集中輸送。循環(huán)供漆系統(tǒng)的壓送式集中供氣系統(tǒng)中重要的一種涂裝供漆系統(tǒng)。