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發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 14:06  
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精密鋁網(wǎng)蝕刻加工廠家推薦-興之揚(yáng)
鋁網(wǎng)加工的方式有很多,激光、編織、沖壓、蝕刻都可以加工,但是針對(duì)孔徑較小、0.03mm至1mm厚度的不銹鋼,銅,鉬等材料加工過(guò)濾網(wǎng)片,并要求孔槽沒(méi)有毛刺,精度較高,那么可以選擇蝕刻加工工藝來(lái)生產(chǎn)。一般傳統(tǒng)工藝是采用沖壓或是激光的方式來(lái)制作,但是沖壓工藝難以解決毛刺和油污問(wèn)題,而且加工精度難以保證。金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙是什么原因金屬蝕刻加工的特點(diǎn)就是精度高,加工邊緣光滑沒(méi)有毛刺,很多選擇蝕刻工藝的零件也都有這項(xiàng)要求,如果零件邊緣粗糙一般是生產(chǎn)質(zhì)量管控不到位,那么金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙是什么原因呢。
興之揚(yáng)是廣東一家擁有14年蝕刻歷史的化學(xué)蝕刻加工精密鋁網(wǎng)的廠家,加工的鋁網(wǎng)精度高,依材料的厚度,孔徑可以做到0.1mm,平面度保持在0.02mm以下,公差可做到 /-0.01mm。興之揚(yáng)擁有進(jìn)口自動(dòng)化蝕刻生產(chǎn)線(xiàn),保證精密鋁網(wǎng)蝕刻加工的品質(zhì)穩(wěn)定,有專(zhuān)業(yè)的蝕刻加工團(tuán)隊(duì),24道檢測(cè)工序,品控體系完備,精密鋁網(wǎng)蝕刻加工歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)。興之揚(yáng)蝕刻,興之揚(yáng)蝕刻加工,興之揚(yáng)蝕刻定制興之揚(yáng)作為華南地區(qū)提供興之揚(yáng)蝕刻加工,廠區(qū)位優(yōu)勢(shì)還是十分明顯的。
鋁喇叭網(wǎng)蝕刻工藝之金屬蝕刻液清槽工序
金屬蝕刻工藝中,蝕刻液的濃度、溫度、純度都會(huì)影響零件蝕刻加工的精度,為了得到合格的,良好的蝕刻效果與生產(chǎn)良率,興之揚(yáng)建議加工廠家每月至少進(jìn)行一次金屬蝕刻液清槽,今天作為一家專(zhuān)業(yè)的精密蝕刻加工廠,興之揚(yáng)為大家整理總結(jié)了一下蝕刻工藝之金屬蝕刻液清槽工序,希望對(duì)大家有所幫助。鋁網(wǎng)在電子行業(yè)中的應(yīng)用鋁網(wǎng)技術(shù)在很多行業(yè)上的應(yīng)用已日趨成熟和廣泛。
具體金屬蝕刻液清槽工序如下:
1、將蝕刻槽內(nèi)的金屬蝕刻液抽出過(guò)濾存放于密閉容器內(nèi)。2、槽內(nèi)加水﹐并啟動(dòng)蝕刻馬達(dá)循環(huán)約10min。3、將槽內(nèi)的液體排放掉。
4、加水再加入HCl 10%溶液﹐啟動(dòng)蝕刻馬達(dá)循環(huán)約30min。5、排出四步驟的液體。6、加水并啟動(dòng)蝕刻馬達(dá)循環(huán)約10 min。
7、將槽液排放掉。8、加水再加3-5%氨水或子液中和﹐并啟動(dòng)蝕刻馬達(dá)循環(huán)約30 min。9、將槽液排放掉。
10、加水并啟動(dòng)蝕刻馬達(dá)循環(huán)約10 min。11、將槽液排放掉。12、加入新的金屬蝕刻液。
0.1mm不銹鋼片能蝕刻嗎?
近一段時(shí)間,越來(lái)越多的朋友們咨詢(xún)薄料不銹鋼和銅的蝕刻加工,并要求要0.1mm的SUS304不銹鋼蝕刻網(wǎng)片和蝕刻鋼片,主要應(yīng)用于5G行業(yè)、電子行業(yè)和機(jī)械行業(yè)。
蝕刻這么薄的產(chǎn)品有什么難度嗎?在蝕刻行業(yè),特別薄和特別厚的材質(zhì)的蝕刻成本高。今天小編就給大家談一談0.1mm薄料的蝕刻的有關(guān)知識(shí)吧。
首先,0.1mm材質(zhì)的不銹鋼很薄,在蝕刻過(guò)程中很容易變形,往往客戶(hù)會(huì)要求不僅要0.1mm的材質(zhì),而且會(huì)要求尺寸非常小。在蝕刻行業(yè),如果尺寸很小的話(huà),例如10mm-20mm,大約只有我們的手指頭的直徑那么大,就到導(dǎo)致在拆片的時(shí)候效率很低。所以越薄越小的產(chǎn)品人工費(fèi)更高。銅鋁過(guò)渡片不僅具有銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱率高、接觸電阻低和外表美觀等優(yōu)點(diǎn),也具有鋁的質(zhì)輕、耐腐蝕、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。
第二,0.1mm的材料,在蝕刻的前工序例如涂布曬版都要特別小心,因?yàn)椴牧铣叽绲拇笮∫矔?huì)影響產(chǎn)品終的質(zhì)量,材料尺寸越大,就越容易變形,材料尺寸太小,就可能卷進(jìn)機(jī)器中去。
第三,0.1mm的不銹鋼或銅蝕刻過(guò)程中,因?yàn)椴馁|(zhì)太薄,如果是軟料的話(huà),也會(huì)出現(xiàn)卷料進(jìn)機(jī)器的風(fēng)險(xiǎn),所以需要墊一張?zhí)貏e的篩網(wǎng)輔助蝕刻的過(guò)程。
對(duì)于金屬薄料的蝕刻和腐蝕加工,興之揚(yáng)蝕刻有自己的特殊方法和技術(shù),為很多客戶(hù)解決的蝕刻難度的問(wèn)題。如有蝕刻問(wèn)題和需求,興之揚(yáng)蝕刻為您服務(wù)。
不銹鋼蝕刻質(zhì)量要求是什么?
對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量,我們是有標(biāo)準(zhǔn)的要求的,所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,必須符合這個(gè)要求和標(biāo)準(zhǔn),要是不符合的話(huà),那就是不合格的產(chǎn)品,是不可以流入到市場(chǎng)的,不銹鋼蝕刻就是其中的一個(gè),那么不銹鋼蝕刻質(zhì)量要求需要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)?
任何產(chǎn)品,自己本身都是具備一個(gè)質(zhì)量要的,也決定了產(chǎn)品的合格,到底有沒(méi)有達(dá)到一定的要求,這些都是有講究的,這也是為什么要嚴(yán)格控制它的質(zhì)量要求
不銹鋼蝕刻質(zhì)量的好壞,決定了產(chǎn)品的合格與否。不銹鋼蝕刻質(zhì)量要求有:產(chǎn)品表面是否符合要求,如刮花等;產(chǎn)品尺寸是否符事要求,是否在工程圖要注的范圍內(nèi);材料材質(zhì)經(jīng)蝕刻后是否滿(mǎn)足要求。這幾大方面是不銹鋼蝕刻質(zhì)量要求的主要的點(diǎn)。