MVR蒸發(fā)器之蒸發(fā)操作的特點(diǎn)

1、傳熱性質(zhì)：屬于壁面兩側(cè)流體均有相變化的恒溫 傳熱過程。

2、溶液性質(zhì)：熱敏性、腐蝕性、結(jié)晶性、結(jié)垢性、泡沫、粘度等。

3、沸點(diǎn)升高：當(dāng)加熱蒸氣一定時(shí)，蒸發(fā)溶液的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)純水的溫度差。

4、泡沫挾帶：二次蒸氣中帶有大量泡沫，易造成物料損失和冷凝設(shè)備污染。

5、能源利用：mvr蒸發(fā)器對(duì)二次蒸氣的利用是蒸發(fā)操作中要考慮的關(guān)鍵問題。

MVR蒸發(fā)器在脫硫廢水處理中的應(yīng)用

廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮( MVR蒸發(fā)器) 系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進(jìn)入三效混流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶， 結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回系統(tǒng)， 結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進(jìn)行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進(jìn)入離心干燥包裝系統(tǒng)進(jìn)行稱量包裝。MVR蒸發(fā)器通過二次蒸汽回用技術(shù)，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標(biāo)，他們完全符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。該工 藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱、 能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運(yùn)行成本; 溫差小、不 易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)?！?

MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析

　　脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過飽 和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中 很多物質(zhì)為國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第 類 污染物。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱最和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。由于燃煤中的各種元素在爐膛內(nèi)高溫條件 下進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成了多種化合物，一部 分化合物隨爐渣排出爐膛，另一部分隨煙氣進(jìn)入脫 硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環(huán) 系統(tǒng)中不斷濃縮，終導(dǎo)致脫硫廢水中的雜質(zhì)含量 很高。

MVR蒸發(fā)器在物料濃縮蒸發(fā)項(xiàng)目使用

   MVR蒸發(fā)器作為現(xiàn)今人類發(fā)明的z1ui節(jié)能的蒸發(fā)器，其核心部件----壓縮機(jī)材質(zhì)也有較多選擇。對(duì)于使用廣泛的羅茨式壓縮機(jī)，其主要材質(zhì)有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。：MVR蒸發(fā)器羅茨式壓縮機(jī)，是采用了二、三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式，依靠?jī)蓚€(gè)滾子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的容積差，推動(dòng)蒸氣。蒸發(fā)器蒸發(fā)方式包括膜過程，液-液提取，結(jié)晶，和沉淀從溶液中移除。從而達(dá)到對(duì)二次蒸氣增壓增溫的效果。對(duì)于工作在高溫高濕環(huán)境中的壓縮機(jī)，材質(zhì)的選擇對(duì)設(shè)備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機(jī)往往不能很好的勝任在這種環(huán)境中運(yùn)行，腐蝕現(xiàn)象比較明顯，壽命受到的制約。

  對(duì)于不銹鋼羅茨壓縮機(jī)，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對(duì)一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發(fā)環(huán)境。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。但是不銹鋼壓縮機(jī)有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運(yùn)行過程中滾子形變比較大，壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的過程中為達(dá)到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機(jī)兩支滾子之間的間隙往往設(shè)計(jì)的非常小。運(yùn)行一段時(shí)間之后，由于滾子的形變?cè)斐蓛芍L子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，到此，兩個(gè)滾子將咬合在一起，而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質(zhì)的壓縮機(jī)滾子既保持了碳鋼良好的機(jī)械強(qiáng)度，又發(fā)揮了特殊材料優(yōu)1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機(jī)由于成本較高，所以沒有得到普遍的應(yīng)用。

mvr蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)思路

MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)

垂直管殼式換熱器，換熱管短，分離器安裝于換熱器側(cè)面頂部。

特點(diǎn)

快速啟動(dòng)，大處理量—由于加熱管相對(duì)較細(xì)、較短(1-3 m)，蒸發(fā)器的液體容量很低。

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

在需要大蒸發(fā)量的情況下，適用于對(duì)高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。適用于極易結(jié)殼的產(chǎn)品和在高速流動(dòng)時(shí)表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發(fā)。具有分隔的沸騰室和頂部分離器的循環(huán)蒸發(fā)器可用作高濃縮器。

MVR蒸發(fā)器操作原理

根據(jù)虹吸泵或升膜原理，待濃縮的液體由蒸發(fā)器加熱管底部進(jìn)入，既而向至頂部。由于管外的加熱，管內(nèi)壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽向上運(yùn)動(dòng)，結(jié)果液體也被傳送至加熱器頂部。

液體和生成的蒸汽在蒸發(fā)器下游的分離器中進(jìn)行分離，液體通過一根循環(huán)管回到蒸發(fā)器，一個(gè)穩(wěn)定而均勻的循環(huán)過程就此形成。加熱室和沸騰室之間的溫差越大，蒸發(fā)越強(qiáng)烈，液體循環(huán)也越快，受其影響熱傳遞效果也更好。

MVR蒸發(fā)器為了達(dá)到高的終濃度，與沸騰室未分隔的系統(tǒng)相比，若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個(gè)獨(dú)立的小室，每個(gè)室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng)，加熱表面積就會(huì)大大縮小。

終濃度只在后一室中達(dá)到。在其它室中，由于液體的粘度較低和沸點(diǎn)升高，熱傳遞效果得以大大增強(qiáng)。