模型構(gòu)成形式分為實體模型（擁有體積及重量的物理形態(tài)概念實體物件）及虛擬模型（用電子數(shù)據(jù)通過數(shù)字表現(xiàn)形式構(gòu)成的形體以及其他實效性表現(xiàn)）。模型展示形式分為平面展示和立體展示（標(biāo)識是平面展示的一種例如圖冊示例圖）。

實體模型：從表現(xiàn)形式分為靜模（物理相對靜態(tài)，本身不具有能量轉(zhuǎn)換的動力系統(tǒng)，不在外部作用力下表現(xiàn)結(jié)構(gòu)及形體構(gòu)成的完整性）、助力模型（以靜模為基礎(chǔ)，可借助外界動能的作用，不改變自身表現(xiàn)結(jié)構(gòu)，通過物理運動檢測的一種物件結(jié)構(gòu)連接關(guān)系）以及動模（可通過能量轉(zhuǎn)換方式產(chǎn)生動能，在自身結(jié)構(gòu)中具有動力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，在能量轉(zhuǎn)換過程中表現(xiàn)出的相對連續(xù)物理運動形式）。

虛擬模型：分為虛擬靜態(tài)模型、虛擬動態(tài)模型、虛擬幻想模型。

3d打印機(jī)打印手板模型需要注意的一些具體的事項：3.板在噴涂前要考慮油漆厚度是不是與圖紙需求規(guī)范有不一樣。手板件在進(jìn)行加工前是要考慮粗加工和精加工的余量，這樣是有效的避免出現(xiàn)開裂和表里不一、產(chǎn)品外觀有加工紋理。零件加工前對材料的正確選用，方案件在受高溫文低溫改動后，手板人員幫忙方人員著手修正。4.手板零件加工后有方案人員丈并組裝，描繪出現(xiàn)疑問將有方案描繪人員修正，需求再通過斷定后才調(diào)到手板組從頭進(jìn)行加工。

3D打?。涸谛庐a(chǎn)品研發(fā)階段，我們可以借助3D打印技術(shù)，在至短時間內(nèi)為您制造一套或幾套快速原型樣件，用于完成設(shè)計驗證、裝配測試、性能測試等重要工作，幫助您縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢：1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；無需機(jī)加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；

第五步：數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫CNC雕銑路徑；2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預(yù)定原材料；3.根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類、加工速度；4.根據(jù)設(shè)備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。第六步：備料--1.根據(jù)客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料；2.根據(jù)編程工程師標(biāo)注的材料尺寸開料。第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心；2.根據(jù)程式單l選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工。第八步：首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量，確保數(shù)量準(zhǔn)確；2.每一個加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi)；3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致。