數(shù)控機(jī)床的主要組成部分有哪些？

機(jī)床本體：機(jī)床本體的設(shè)計(jì)與制造，首先應(yīng)滿足數(shù)控加工的需要，具有剛度大、精度（度）高、能適應(yīng)自動(dòng)運(yùn)行等特點(diǎn)，由于一般均采用無(wú)級(jí)調(diào)速技術(shù)，使得機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)被大大簡(jiǎn)化甚至取消，為滿足的傳動(dòng)要求，廣泛采用滾珠絲桿、滾動(dòng)滑軌等傳動(dòng)件。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。為提高生產(chǎn)率和滿足自動(dòng)加工的要求，還采用自動(dòng)刀架以及能自動(dòng)更換工件的自動(dòng)夾具等。

數(shù)控加工機(jī)床對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的要求

數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是數(shù)字控制的直接對(duì)象，不論點(diǎn)位控制還是輪廓控制，工件的后尺寸精度（精1確度）和輪廓精度都受進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度、靈敏度和穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性的影響。為此，數(shù)控加工機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)充分注意減小摩擦阻力，提高傳動(dòng)精度和剛度，消除傳動(dòng)間隙以及減小運(yùn)動(dòng)部件慣量等。

數(shù)控加工中心電主軸結(jié)構(gòu)介紹

數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)?；剞D(zhuǎn)精度高，液體靜壓1軸承回轉(zhuǎn)誤差在0.2μm以下，空氣靜壓1軸承回轉(zhuǎn)誤差在0.05μm以下;功率損失小;液體靜壓1軸承轉(zhuǎn)速特征值可達(dá)1×106 ，空氣靜壓1軸 承轉(zhuǎn)速特征值可達(dá)3×106?？諝忪o壓1軸承承載能力較小。

數(shù)控刀具選購(gòu)要注意什么

機(jī)類型，在設(shè)備加工過(guò)程中使用數(shù)控刀具類型 (鉆、 車(chē)削或銑削刀具) 影響收費(fèi)數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)的完整。保證系統(tǒng)的工件和刀具系統(tǒng)剛性條件下，允許高生產(chǎn)力工具，如切削車(chē)床和飼料的工具。

工件的大小和形狀，工件尺寸和形狀也影響刀具的種類及規(guī)格，如特殊的表面處理使用特殊的金屬切削刀具的選擇。

加工的表面粗糙度，數(shù)控刀具影響工件的形狀和結(jié)構(gòu)的切割、 表面粗糙度的工具為例，當(dāng)粗粗銑，精密銑削銑刀具粗齒，是細(xì)齒銑刀。