測量壓縮空氣，流量計(jì)一般會(huì)安裝在壓縮機(jī)房和鼓風(fēng)機(jī)房里，而壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)通過空氣管道或風(fēng)管傳到很遠(yuǎn)的地方。振動(dòng)導(dǎo)致渦街流量傳感器產(chǎn)生同振動(dòng)頻率相對應(yīng)的干擾信號，引起流量示值大幅度偏高。采用新型信號處理放大器和獨(dú)特的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計(jì)的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。壓縮空氣取自大氣，而大氣中總含有一定數(shù)量的水蒸氣。用來測量壓縮空氣流量的較大口徑孔板流量計(jì)，孔板前常有積水，要影響測量精度。引壓管中常有一段水，導(dǎo)致差壓變送器測到的差壓同節(jié)流裝置所產(chǎn)生的差壓不一致。

　國內(nèi)外已先后開發(fā)了特殊的測試和檢驗(yàn)儀器,如應(yīng)用程序的這種特殊的儀器被應(yīng)用在水行業(yè)和冶金化學(xué)過程工業(yè),有條件的企業(yè)要積極推動(dòng)應(yīng)用程序。基于電磁流量計(jì)的測量原理，要求流動(dòng)的液體具有很低限度的電導(dǎo)率。其發(fā)展將專用的測試儀器和便攜式電腦使用:在現(xiàn)場或校準(zhǔn)的房間里,一個(gè)專門的儀器的電磁流轉(zhuǎn)換器在另一端的PC,完整的測試和檢查的日常檢驗(yàn)工作。智能電磁流量計(jì)適用測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液體積流量。

電磁流量汁運(yùn)行中產(chǎn)生故障的類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)畸變，沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。按照故障發(fā)生時(shí)期分類，可分為：①調(diào)試期故障；②運(yùn)行期故障。該系列流量計(jì)的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)級的RTD，一只用來做熱源，一只用來測量流體溫度，當(dāng)流體流動(dòng)時(shí)，兩者之間的溫度差與流量的大小成線性關(guān)系，再通過微電子控制技術(shù)，將這種關(guān)系轉(zhuǎn)換為測量流量信號的線性輸出。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。

電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，傳感器沒有可動(dòng)部件，不存在因機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損或雜質(zhì)纏繞而產(chǎn)生的測量誤差或儀表故障，因此故障率很低，維修量大大減少，從而節(jié)約了大量人力物力。電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。當(dāng)導(dǎo)電金屬桿以一定速度做垂直于磁力線方向的運(yùn)動(dòng)，即會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。但測量液體和氣體時(shí)，安裝在管線的高處，是為了防止產(chǎn)生氣泡和冷凝液。在電磁流量計(jì)中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。