選用一體化氣浮設備處理再生紙造紙廢水, 在進水CODCr、SS 的質量濃度別離為1 230、700 mg/L時, 經(jīng)調理、混凝沉積、氣浮、沉積等工藝處理后, 出水CODCr、SS 的質量濃度別離為82.0、43. 5 mg/L, 噸水處理費用為0.42 元。

廢紙再生造紙因為質料種類多、雜物含量大,且經(jīng)過數(shù)次收回再生, 故廢水成分雜亂、污染比較嚴峻, 又因為該類企業(yè)一般規(guī)劃小, 其廢水處理設備也比較落后, 是造紙廢水處理的一大難題。目前, 國內(nèi)一般紙機的噸紙排水量高達200 ～350 t,薄紙比厚紙的噸紙排水量更大。壓濾機壓濾出水自流進入調節(jié)池，濾餅含水率在80％左右，滿意城鎮(zhèn)廢水處理廠排放標準要求，用垃圾車外運。造紙白水的污染負荷一般溶解性BOD5、CODCr、SS 的質量濃度別離為100 ～300、300 ～800、500 ～1 000 mg/L。造紙白水雖溶解性BOD5 較低, 但懸浮物含量和膠體物質含量較高, 污染比較嚴峻。

一體化氣浮設備

跟著我國水資源日趨嚴重, 國家對造紙職業(yè)的環(huán)境法律力度不斷加強, 不光要求合格排放, 還要對排放總量進行控制。搞效淺層氣浮技能能較好地處理這一問題。氣源通常為空氣，在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中也可用氮氣或其它燃料氣替代空氣作為氣源，一體化氣浮設備以減輕設備腐蝕度。搞效淺層氣浮技能是一切溶解空氣氣浮設備中的一項打破, 它成功地運用了“零速”原理和“淺池”原理, 一體化氣浮設備經(jīng)過動態(tài)進水、靜態(tài)出水, 使得帶氣絮粒以醉快的速度上浮, 到達固液別離的意圖, 而且集凝聚、氣浮、刮渣、排水、排泥為一體, 是一種搞效的廢水處理設備。當微氣泡懸浮顆粒的混合廢水進入氣浮池時, 使出流設備移動, 混合廢水的水平流速相對出流設備為零, 然后按捺了槽內(nèi)的紊流, 因而能進行平穩(wěn)的氣浮別離( 即所謂的“ 零速度原理”) , 一體化氣浮設備浮選體上升速度到達或挨近理論升速, 極大地提高了處理功率, 使廢水在淺層氣浮槽中的逗留時刻由傳統(tǒng)的30 ～60 min 減至3 min。整流區(qū)放入浮選區(qū)的氣浮槽時, 整流區(qū)本身以原水的出流速度并與其相反的方向周轉, 此刻就發(fā)明了水流速為零的零流速狀況。

一體化氣浮設備采用的生物處理技術是固定化微生物—曝氣生物濾池技術。為保證生化處理的效果，高濃度污水在進入生化池前經(jīng)過了除油、微電解、渦凹氣浮設備和搞效淺層氣浮設備的預處理.

搞效淺層氣浮設備是廢水進入曝氣

一體化氣浮設備生物濾池（BAF）的醉后一道屏障，對保證曝氣生物濾池進水水質和生化處理效率起到重要作用。

搞效淺層氣浮技術的工藝原理

一體化氣浮設備是溶氣氣浮技術的一項突破。它成功應用了“零速原理”和“淺池理論”。搞效淺層氣浮設備的進水配水器和出水管都以與進水流速相同的速度沿池體旋轉。進水配水器轉動時，在池體內(nèi)騰出的空間由原水進水補充，同時清水出水側應擠走的水體空間，由出水管同步排出。一體化氣浮設備誘導氣浮誘導氣浮是使用循環(huán)泵將部分處理水加壓回來至裝置于氣浮機內(nèi)部的噴發(fā)器，使用誘導和噴發(fā)的原理，當回流水流經(jīng)噴發(fā)器時，能將氣浮機上部氣體介質吸入。池體內(nèi)其它水體不會因進水和出水引起擾動，而是保持零速，即所謂的“零速原理”。搞效淺層氣浮設備通過靜態(tài)進水、靜態(tài)出水而使顆粒的懸浮和沉降在靜態(tài)下進行。懸浮體在相對靜止的環(huán)境中垂直上浮，一體化氣浮設備使懸浮體的上浮速度達到或接近理論醉大值。由于“零速原理”的成功應用，搞效淺層氣浮設備的有效水深只有0.42 m，遠小于傳統(tǒng)氣浮池分離區(qū)有效水深的2.1～2.4 m，這就是“淺池理論”。該理論的應用大幅降低了設備建設費用，縮小了設備占用的空間。

渦凹氣浮是使用裝置于氣浮機上部的電機， 帶動液下葉輪高速旋轉， 葉輪內(nèi)部構成負壓， 空氣從進氣管吸入， 然后隨著旋轉的葉輪被甩出。被甩出的空氣， 構成霧化氣泡， 在葉輪的攪拌下， 空氣被粉碎成細微的氣泡， 并與水充沛混合后被導向葉片甩出， 甩出的細微氣泡和水中的油滴、絮粒相互粘附， 快速浮出水面， 完成油水別離。渦凹氣浮機底部設有回流管道，在發(fā)生微氣泡的同時，會在池底構成一個負壓區(qū)，這種負壓效果會使污水從池底回流至葉輪曝氣區(qū)，然后又回來氣浮段。渦凹氣浮發(fā)生的氣泡直徑較大， 一般在700 ～ 1 500 μm。渦凹氣浮機底部設有回流管道， 在發(fā)生微氣泡的同時， 會在池底構成一個負壓區(qū)， 這種負壓效果會使污水從池底回流至葉輪曝氣區(qū)， 然后又回來氣浮段。一體化氣浮設備這個過程確保了40％ 左右的污水回流及在沒有進水的狀況下氣浮段仍可進行工作。

一體化氣浮設備誘導氣浮

誘導氣浮是使用循環(huán)泵將部分處理水加壓回來至裝置于氣浮機內(nèi)部的噴發(fā)器， 使用誘導和噴發(fā)的原理， 當回流水流經(jīng)噴發(fā)器時， 能將氣浮機上部氣體介質吸入。氣體經(jīng)噴發(fā)器效果， 被破碎成500 ～1 000 μm 巨細的氣泡， 一體化氣浮設備與所處理的污水充沛混合，在氣浮別離室內(nèi)， 微氣泡在上浮過程中吸附懸浮油滴到液面， 完成油水別離。2）容積負荷率高，廢水在反響器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。誘導氣浮機內(nèi)部沒有轉動部件， 依靠水力效果發(fā)生氣泡。工程使用中， 噴射器有裝置在氣浮機內(nèi)部的， 也有裝置在氣浮機外部頂端的， 一體化氣浮設備不同噴發(fā)器對氣泡發(fā)生的巨細有較大影響。誘導氣浮在油田產(chǎn)出水處理中使用較廣泛。

渦凹氣浮

一體化氣浮設備的首要部件為渦凹曝氣機， 隸屬設備少， 可即開即用， 操作保護工作量小。首要耗能部件只有渦凹曝氣機， 能耗低。單臺軸長2 m 的曝氣機處理水量約為30 ～ 150 m3 ／ h， 功率為2．2 kW，相應曝氣體系噸水電耗為0．01 ～ 0．06 元。絮凝劑的首要作用是使水中細小的絮體凝集成較大絮體，更有利于細微氣泡的附著，確保氣浮設備的處理作用。渦凹氣浮具有共同的溶氣方法， 絮凝體是在曝氣后才構成的， 否則容易導致絮體的破壞。所以其對混凝、絮凝藥劑的挑選依賴性也較大。一起渦凹氣浮對進水沖擊負荷的適應性也較小， 進水負荷的改變對處理效果的影響較大。渦凹氣浮因其設備簡單、操作方便、節(jié)能等， 在國內(nèi)煉化行業(yè)的使用也越來越廣泛。

石化污水處理場經(jīng)改造后采用兩級渦凹氣浮處理工藝， 一級渦凹氣浮進水中油平均質量濃度為190 mg ／ L， 二級渦凹氣浮出水中油平均質量濃度為25 mg ／ L，一體化氣浮設備 去除率為86％。2004 年揚子石化煉油廠對第二污水處理場晉級改造， 氣浮單元由原來的溶氣氣浮改造為渦凹氣浮， 設計處理才能600 m3 ／ h， 一體化氣浮設備進水油的質量濃度為80 ～150 mg／ L 時， 出水油的質量濃度為10 ～ 20 mg／ L［14］。也有一種加壓容器氣浮是用溶氣泵替代傳統(tǒng)加壓溶氣方法中的溶氣罐、加壓泵、空壓機，直接用溶氣泵發(fā)生溶氣水氣浮別離。中石化滄州煉油廠污水處理設備2003 年部分溶氣氣浮通過改造選用渦凹氣浮， 渦凹氣浮進水中油平均質量濃度為118 mg／ L， 出水為16 mg／ L， 去除率達86％。