熒光增白劑有哪些種類

       熒光增白劑主要分為塑膠熒光增白劑，油墨熒光增白劑，涂料熒光增白劑，洗滌熒光增白劑。

       熒光增白劑有哪些型號：熒光增白劑OB，熒光增白劑OB-J，熒光增白劑OB-1，熒光增白劑OB-1T，熒光增白劑KSN，熒光增白劑KSN-J，熒光增白劑127，熒光增白劑127-J，熒光增白劑KCB，熒光增白劑KCB-J熒光增白劑31# ，熒光增白劑VBL增白劑，熒光增白劑OBX等！按稀土熒光粉的激發(fā)方式主要分為陰極射線稀土熒光粉、光致發(fā)光稀土熒光粉和X射線增感屏稀土熒光粉三類。

熒光增白劑用途：

       熒光增白劑俗稱白色染料，是一種無色并在紫外光照射下能激發(fā)出熒光的有機化合物，它能提高物質的白度和光澤。增白作用是利用光學上的補色原理，使泛黃物質經(jīng)熒光增白劑處理后，不僅能反射可見光，還能吸收可見光以外的紫外光并轉變?yōu)榫哂凶纤{色或青色的可見光反射出來。黃色和藍色互為補色，抵消了物質原有的黃色，使之顯得潔白。表現(xiàn)為雖然國外在熒光粉及白光LED器件領域取得了先機，但并不妨礙國內相關單位后續(xù)取得知識產(chǎn)權。

   熒光粉 日光型熒光顏料 熒光粉廠家   熒光顏料 塑料用熒光顏料在膜片及纖維方面的應用尚不多見， 這主要是由于其固有的透明 性和相對較低的光強度。 塑料加工工藝上的問題 使用時一個常見的工藝問題是粘輥的發(fā)生。一般認為，粘輥的發(fā)生是由于 樹脂中的低聚物組份和熒光染料一類的小分子量的有機物質受熱分解， 并從聚合 物中析出粘污螺桿和其它金屬部件所致。 面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商均采取了相應的措施。前者 從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低 分子量組分，從而減少分解和析出的機會。色母加工廠商和添加劑供應商則試圖 共同開發(fā)旨在降低粘輥現(xiàn)象的添加劑。a．紫外熒光油墨：在紫外光（200-400nm）照射下，能發(fā)出可見光（400-800nm）的油墨。

在我們討論的顏料的耐光性時候，涂化工只是評估了顏料對外部環(huán)境中的光環(huán)境的耐受能力質量技術指標。事實上，很難對天氣狀態(tài)作出準確的定義。從某種角度考慮，排除了其他外部環(huán)境因素的顏料耐光性指標可能幫助我們對涂層的野外穩(wěn)定性給出有實際意義的和有重現(xiàn)性的客觀評價。所以，只有檢漏出的漏點被整改處理，使除塵器恢復正常的狀態(tài)，才能真正體現(xiàn)出檢漏的價值。

熒光顏料耐候性指標受到多種外部環(huán)境因素影響，包括日光的照射，高能量紫外線的輻射，溫度，濕度和大氣中的各種雜質的侵蝕。顏料耐候性指標可以通過室外曝曬實驗或者在室內通過人工大氣老化設備模擬野外環(huán)境進行測量。

  熒光粉所具有的特別耀眼奪目的性能正源于此。熒光顏料本身往往在耐光、耐溶劑等性能方面具有先天不足?？朔@些先天不足的方法是，將它們通過化學或物理的方法溶合到高分子材料的架構中，再進一步加工成熒光粉  熒光顏料  熱固型熒光顏料系列  熱塑型熒光顏料系列 ，同時也為熒光著色劑提供了保護，從而賦予熒光顏料更好的耐光和耐溶劑性能。

●　使用中性或弱堿性透明樹脂。國內外熒光材料主要是以ZnS（硫化鋅）SrS（硫化鍶）和CaS（硫化鈣）制成的，發(fā)出綠光和黃光。

●　避免用金屬容器裝置，儲存時間長短，取決于水分含量多寡，它會吸收空氣中之水份，應注意防潮，濕氣太重會變白，結成石更塊。

●　為減少夜光涂料中，夜光粉沉淀的問題，須使用高黏度樹脂，并添加防沉劑，使用前需攪拌均勻，可用稀釋劑來調整黏度，不可使用重金屬化合物做添加劑。

●　印刷背景使用白色或反光色系為主，可提高所印圖案的亮度與發(fā)光時間。

●　網(wǎng)版印刷，為取得更好的發(fā)光效果，建議網(wǎng)目為 80~120目為理想。

●　涂料與油墨涂層厚度大于 0.1mm，如果可達到 0.12~ 0.15mm，其效果為好，(用 100 目絲網(wǎng)印，兩遍即可達到此厚度)。

●　夜光粉建議用量為總重量 10%~60%，使用量越多發(fā)光效果越好。

●　依據(jù)不同印刷素材，選擇不同類型的透明基材，如印金屬材質，就要選擇金屬之油墨，如印 PVC素材，就要選擇PVC之油墨，透明度越高的效果越好。

●　如需要使用水性涂料與油墨，夜光粉須經(jīng)由特殊微jiao囊包裹處理。