由于派瑞林涂膜是在常溫下以帶有雙游離基活性單體沉積的，先是單體沉落附著在印制板組件基體上，然后才是各單體的活性鍵的鍵合，從而連成一片，形成一個整體膜層。通過長期使用，我們發(fā)現(xiàn)，涂敷層的各點就是一個獨立的保護點，當(dāng)局部涂層損壞時，不會嚴重地影響其周邊區(qū)域涂層的防護性，同時涂敷層的各點又通過化學(xué)鍵連接一起，形成整體，更增強了其防護性能。

       Parylene真空鍍膜是利用的真空化學(xué)氣相沉積CVD(ChemicalVaporDeition)的方式，將Parylene原料為150℃中氣化，再經(jīng)650℃中進行裂解，而成為活性單體，在室溫真空艙體里由活性單體小分子在基材表面結(jié)晶成一層包覆性的聚合物薄膜層，可以于各種形狀物體表面均勻形成薄膜，薄膜厚度可由1μm~50μm，膜厚均勻、質(zhì)輕無、透明無應(yīng)力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸堿、防銹，是當(dāng)代LED燈具產(chǎn)業(yè)IP規(guī)范、防塵、防水、防潮較佳伙伴。

       Parylene真空鍍膜有別于一般噴涂、灌膠，真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙，需鍍膜的產(chǎn)品，其所有的表面皆會被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達到精細均勻、高質(zhì)量的鍍膜表層，而且易于維修，產(chǎn)品回收使用性高，減少灌膠人力成本。

        確定 產(chǎn)品 防水 達到 何種 程度 ，對材料 的性能 和質(zhì)量 有什么 要求 ，對材料 采用 何種 檢測標準 ，對于 生產(chǎn)商 來說 ，如何選擇納米涂層材料 是一個關(guān)鍵問題 ，當(dāng)然 沒有什么 訣竅 ， 要做的就是根據(jù)需求測試，調(diào)試配方等，在同類型 產(chǎn)品 中根據(jù) 需要 進行 性能 觀察 ，做對比 試驗 ，從疏水 、拒水 、起泡 水極限 、施工 難易 程度 、散熱 性、隔熱性 能、抗鹽霧 性能 等各方面 進行 橫向?qū)Ρ取?

        對納米涂層而言 ，直接 對施工 后的PCB 板進行 極限 試驗 ，要比對 PCB 加外殼 進行 試驗 更脆弱 些，畢竟 納米涂層是微米 級厚度 ，如泡水 限等，具體 試驗 要根據(jù) 產(chǎn)品 的實際 需要 進行 。

       現(xiàn)在有采用 大型 噴涂 、直接 浸漬 、小型 設(shè)備 噴涂 、淋涂、刷涂 等多種 方式 ，各有 優(yōu)缺點 ，應(yīng)選擇 既節(jié)約成本，操作 簡單 ，又能保證質(zhì)量 的方法 ，盡量 不對N多參數(shù) 的涂料 進行 調(diào)整 ，調(diào)制 工序 復(fù)雜 的涂料 產(chǎn)品 ，不可控因素較多的涂料 產(chǎn)品 也不易 選擇 ，如涂布 過程 中經(jīng)常 起泡 ，或涂膜 速度 過慢 等。

       同時 還要 采用 多種 方法 進行 對比 試驗 ，在有限 的條件 下盡量 挑選 幾種 涂敷 方式 進行 試驗 比較 ，從工序 、工時 、標準化 程度 、結(jié)膜 成功率 、涂敷 均勻度 、干燥 時間 、操作 難度 等方面 入手 ，找出 比較 適宜 的進行 小批量 試產(chǎn) ，然后 推廣 到大批量 應(yīng)用 。