離心泵的基本構(gòu)造

離心泵的基本構(gòu)造 離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。 　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理! 　　5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。 　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

離心泵的停車步驟

（1）關(guān)閉出口閥；

（2）關(guān)閉泵的電源開關(guān)；

（3）關(guān)閉各測量儀表電源開關(guān)及總電源開關(guān)；

（4）關(guān)閉泵的入口閥；

（5）若停泵后長時間不用或離心泵所處的環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放出。

離心泵流量的調(diào)節(jié)方法有哪些？

（1）改變離心泵出口閥門的開度；

（2）改變離心泵葉輪的直徑；

（3）改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速；

（4）多個泵并聯(lián)使用。

離心泵產(chǎn)品用途:供水:水廠過濾與輸送、水廠分區(qū)

離心泵產(chǎn)品用途：

供水：水廠過濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓。

工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、高壓沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。

工業(yè)液體輸送：冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、機床配套、酸性和堿性介質(zhì)輸送。

水處理：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、分離器和游泳池的水處理系統(tǒng)。

灌溉：農(nóng)田灌溉、噴灌、滴灌。

離心泵

 1、電源接通后，機器依舊沒有反應(yīng)。此類情況大都是由于電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所引起。

2、電機出現(xiàn)難啟動或者甚至無法啟動的情況，還常常伴有“嗡嗡”的噪聲。這時候，進行檢修，用小竹片按運轉(zhuǎn)的方向快速撥動風(fēng)葉，如果電機能夠迅速運轉(zhuǎn)，可能是啟動電容或啟動繞組被損壞，更換相同容量的電容或修理啟動繞組就可以了；如果出現(xiàn)軸承損壞、葉輪卡死等情況，那么則是電機和泵頭出現(xiàn)了機械故障。

3、電機雖然能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速很慢，機殼出現(xiàn)過熱、還伴有燒焦的臭味。這時候多數(shù)是電機繞阻短路所導(dǎo)致，拆開電機視檢查損壞情況，然后采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施進行修復(fù)。

4、運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。一半是因為軸承損壞，或者軸承與機殼的配合不當，需要拆開電機進行檢查。如果是軸承損壞，那么將其進行更換；如果是軸承“跑外圓”，那么需要對泵殼的配合面，采用鏨花處理。

通過以上的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，立式離心泵使用過程中，發(fā)生故障的原因可能有很多，因為立式離心泵的使用特殊性