真空爐應(yīng)急措施

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結(jié)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商，是一家以半導(dǎo)體變流技術(shù)為依托，集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為一體的科技型企業(yè)。

一、當(dāng)加熱室加熱突然停電

1、立即關(guān)閉設(shè)備總電源

2、關(guān)閉各管路的真空閥，防止空氣進(jìn)入真空爐內(nèi)

3、加熱室通入高純氮?dú)獾?.610-4使?fàn)t膛盡快冷卻下來(lái)。注意提前同時(shí)向冷卻室通氣以便壓住熱閘閥；

4。如果用循環(huán)水冷卻而停水，應(yīng)啟用備用水(自來(lái)水或高位水箱)。

二、當(dāng)加熱室加熱時(shí)突然停水

1、立即切斷加熱電源

2、啟用備用水

3、將工件從加熱室轉(zhuǎn)移到冷卻室，充氣使工件快速冷卻

4、加熱室充入高純氮?dú)?，使其快速冷卻到150以下。

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推桿式燒結(jié)爐

這種爐子是將壓坯裝于燒舟中或墊塊上，用機(jī)械（或手動(dòng)）傳動(dòng)，推進(jìn)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。根據(jù)推舟是連續(xù)的還是間歇的，這種爐子又分為連續(xù)推進(jìn)式和間歇推進(jìn)式兩種。

1)爐子結(jié)構(gòu)

這種爐子適用于合金化要求高的粉末冶金機(jī)械零件的生產(chǎn)，一般燒結(jié)溫度在1200～1250℃范圍。

推桿式燒結(jié)爐是由推進(jìn)裝置和預(yù)熱帶、高溫帶、冷卻帶等組成。各段溫度均自動(dòng)控制。為了盡可能降低推進(jìn)力，除高溫?zé)Y(jié)帶外，在預(yù)熱帶和冷卻帶中鋪設(shè)了輥道。預(yù)熱帶加熱元件為Ni-Cr合金。燒結(jié)爐進(jìn)、出料時(shí)，要先關(guān)閉中間門，在燒結(jié)爐進(jìn)出口形成火簾后再進(jìn)、出料。燒舟材料，用于1150℃以下時(shí)，可采用耐熱合金鋼；用于高于1150℃時(shí)，可采用陶瓷、石墨等耐高溫材料。燒結(jié)帶加熱元件為SiC棒或鉬。燒結(jié)氣氛可采用吸熱性氣氛及分解氨等。

碳化硅燒結(jié)爐的特點(diǎn)

1、2300℃超高溫爐體，可兼容滿足細(xì)、中、粗顆粒料WC粉和復(fù)合料碳化加熱工藝；

2、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)完成測(cè)溫控溫過(guò)程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線；

3、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用中頻接觸器對(duì)爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換；

4、該系統(tǒng)對(duì)碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)量高、勞動(dòng)條件好、使用壽命長(zhǎng)；

5.設(shè)備可遠(yuǎn)程控制，增加自動(dòng)化功能。