錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快：破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅(jiān)硬物時(shí)，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間，在破碎粘濕物料時(shí)，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

  錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%，被破碎物料為煤、鹽、白堅(jiān)、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子

碎石機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1、用前繞機(jī)檢查保養(yǎng)

和開汽車之前一樣，在破碎錘施工之前，需要對(duì)其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動(dòng)，同時(shí)檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮?dú)鈮毫η闆r。

2、垂直擊打

在破碎錘工作之前，將鋼垂直放置在破碎物上，確認(rèn)鋼針穩(wěn)定后再開啟破碎錘。在破碎作業(yè)中也要隨時(shí)保證鋼針垂直于被擊打物體：如果與擊打面傾斜，鋼軒有可能滑偏，會(huì)損壞破碎錘的鋼針和活

3、嚴(yán)禁空打

破碎錘工作時(shí)，鋼針時(shí)刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經(jīng)破碎，請(qǐng)立即停止擊打，空打會(huì)使鋼針、扁銷、鋼釬座、前缸體、螺栓桿都造成嚴(yán)重?fù)p害。

4、不要用鋼針當(dāng)攪棒

鋼針的作用限于重直擊打，千萬不要用針桿撬動(dòng)石塊，因?yàn)檫@樣輕則字折釬桿，重則會(huì)傷害到破碎錘的內(nèi)部結(jié)構(gòu)顎式破碎機(jī)的正確操作是十分重要的，不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機(jī)的正確操作也將有利于破碎機(jī)生產(chǎn)能力的提高，以大、中型顎式破碎機(jī)為例，簡述正確的操作規(guī)程。

1600×1600錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子

1-主軸；2-錘架；3-錘頭；4-錘頭銷軸；5-壓緊錘盤；6-滾動(dòng)軸承；7-飛輪

蓖條安裝在對(duì)稱于轉(zhuǎn)子兩邊的弧形側(cè)板上，錘式破碎機(jī)蓖條的排列形式與錘頭運(yùn)動(dòng)方向垂直，呈與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定間隙的圓弧狀，合格的破碎產(chǎn)品通過蓖條縫排出，大于蓖縫的物料在蓖條上再受錘頭沖擊和研磨作用被破碎，直至通過蓖條排出。條的斷面形狀有三角形、矩形和梯形三種，通常由錳鋼鑄成，也有鍛造而成，鍛造可以增加耐磨性和韌性。物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)中后，即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以

高速向機(jī)殼內(nèi)壁襯板和蓖條沖擊而受到第二次破碎，此后，粒徑小于條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。在物料破碎過寢中，也有物料之間的沖擊粉碎。