潔凈車(chē)間是否需要環(huán)評(píng)？1、潔凈車(chē)間是必須做環(huán)評(píng)的。一個(gè)新項(xiàng)目必須不到必須環(huán)評(píng)，及其環(huán)評(píng)是意見(jiàn)書(shū)還是報(bào)告書(shū)是依據(jù)國(guó)家環(huán)保部的《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境源影響評(píng)價(jià)分類(lèi)管理名錄》所要求的來(lái)的。

2、基本建設(shè)合乎GMP規(guī)定的潔凈車(chē)間這個(gè)問(wèn)題非常繁雜，由于藥業(yè)生產(chǎn)制造溶液劑多，并且同一溶液劑不一樣種類(lèi)生產(chǎn)制造實(shí)際規(guī)定也各有不同。

因此，潔凈室下游相關(guān)行業(yè)企業(yè)越來(lái)越注重潔凈室的節(jié)能問(wèn)題。這就懇求潔凈室工程行業(yè)企業(yè)，從客戶(hù)需求動(dòng)身，從設(shè)計(jì)理念、建造施工、設(shè)備配備及運(yùn)轉(zhuǎn)等各個(gè)方面中止節(jié)能設(shè)計(jì)，只需采取多方位的節(jié)能技術(shù)，整個(gè)潔凈室行業(yè)才干持續(xù)、良性展開(kāi)。更有甚者用于某一工序的各種工藝材料（化學(xué)品、特種氣體等）在很多情況下其微量的分子剩余對(duì)下一工序常?？赡芫褪俏廴疚?。因此，IC消費(fèi)過(guò)程中的某些加工工序及工序問(wèn)的材料傳送和存放環(huán)境中，AMC已成為嚴(yán)重影響廢品率的重要問(wèn)題，AMC分子控制技術(shù)成為潔凈室設(shè)計(jì)與施工樹(shù)立的主流趨向。對(duì)于變徑管，不可突然變徑，宜作成漸擴(kuò)（縮）管，漸擴(kuò)管每邊擴(kuò)展角應(yīng)大于15°，漸縮管則每邊收縮角不大于30°。目前，國(guó)內(nèi)的潔凈室工程行業(yè)企業(yè)中曾經(jīng)開(kāi)端從事此方向的研討。

食品廠凈化車(chē)間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設(shè)備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過(guò)濾器、袋式除塵器、無(wú)塵工作臺(tái)、初效/中/高的效過(guò)濾器、去菌過(guò)濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機(jī)、水溫空調(diào)等。尤其是特定地點(diǎn)的環(huán)境振動(dòng)值往往不是單個(gè)振源的振動(dòng)影響，而是多個(gè)振源影響的疊加。不同地點(diǎn)，不同振源組合，其振動(dòng)影響的疊加結(jié)果常常差別很大。此外，還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，防止火情不易被外部發(fā)現(xiàn)而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

凈化車(chē)間（潔凈室）的凈化原理：

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→有效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

技術(shù)參數(shù)：

換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)15－20次小時(shí)；萬(wàn)級(jí)20－30次小時(shí)；千級(jí)50－55次小時(shí);

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；

壓差：主車(chē)間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；

溫度:17℃-26℃；相對(duì)濕度：45－75％（RH）；

噪聲≤65dB（A）；

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

照度：≥300Lux。