渦電流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)原理詳解：

強(qiáng)磁場(chǎng)渦電流分選機(jī)是利用各物質(zhì)的導(dǎo)電性所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度的不同樣的一級(jí)分離技術(shù)是基于永磁體組成的高速磁力系統(tǒng)鼓旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個(gè)具 有交替變化的磁場(chǎng)，當(dāng)具有電導(dǎo)度性能的金屬經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)時(shí)會(huì)在金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電 流，此渦流本身會(huì)產(chǎn)生交替變換的磁場(chǎng)跟感應(yīng)出的鏡像磁場(chǎng)相同，從而使得有色金屬物料會(huì)因相反作用而沿其輸送方向跳出來(lái)，從而與其他非金屬物料比如玻璃、塑料等分離開(kāi)來(lái)，達(dá)到分選的目的。

渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機(jī)具有分選效果好，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕，推斥力強(qiáng)(可調(diào))，分選，加工能力大的優(yōu)勢(shì)。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產(chǎn)線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是在有色金屬回收行業(yè)中推廣和應(yīng)用。

　　渦電流分選機(jī)效率的影響因素

　　1.渦電流分選機(jī)物料粒度

　　渦電流分選機(jī)物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

　　在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過(guò)一道篩分工藝，保證物料的粒度在范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

2.渦電流分選機(jī)擋板位置及厚度

　　擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢測(cè)，檢測(cè)分選效果。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬?gòu)棾鰰r(shí)落在擋板的端面而被彈回。

　　3.渦電流分選機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速

　　當(dāng)給料速度時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速加大時(shí)，被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速加大到程度時(shí)，金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來(lái)不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流分選機(jī)分為偏心渦電流分選機(jī)和同心渦電流分選機(jī)。 偏心渦電流分選機(jī)在渦流轉(zhuǎn)子與外筒之間有一個(gè)偏心距，可以避免由于鐵磁材料進(jìn)入同心渦電流分選機(jī)而造成的設(shè)備損壞，特別適用于二次鋁原料 分揀，廢鋼加工和汽車拆卸可用于拆卸，家用電器拆卸和家庭垃圾處理等工作條件復(fù)雜的場(chǎng)合

　　物料直徑為3-12cm時(shí)如何提高渦電流分選機(jī)分選率?

　　1.當(dāng)分離速度與磁輥的速度相同時(shí)，渦流分離器中不同物料的分布越均勻，分離效果越好。

　　2.當(dāng)皮帶的速度與磁輥的運(yùn)行方向一致時(shí)，適當(dāng)提高分揀磁輥的速度將提高分揀機(jī)的分揀率。

　　3.當(dāng)皮帶的速度和分布均勻時(shí)，將分揀機(jī)調(diào)整為正向傳動(dòng)時(shí)，分揀率高于反向旋轉(zhuǎn)的速度，反向旋轉(zhuǎn)大物料的調(diào)整會(huì)跳躍。

　　4.調(diào)整材料的方法也不同。 當(dāng)分揀速度，皮帶速度和物料均勻分布時(shí)，調(diào)節(jié)管板的上下位置和傾斜角度位置的分揀率較高。