熱解爐的溫度和加上空氣的組合在二階段引起點燃過程，并且如果需要，它也可以由混和室或再次點燃噴頭輔助，并且通過限制流量范圍和忽然地引起湍流混和效用。改變流動性方向也得到了提高。在氣相反應中，當氣體從混和室通過分鄰居抵達終燃燒室時，氣體在多組分的揮發(fā)和終空氣氧化方向上經(jīng)歷方向變化，并且飛灰和其它液體顆粒物與爐壁有關。在燃燒室中搜集撞擊和簡單地基沉降，以將來源于燃燒室的未點燃的氣體點燃物質和空氣中的液體排出來到燃燒室中以完全點燃。

?微波催化氧化技術處置有機廢氣

微波催化氧化技術處置有機廢氣

微波催化氧化技術是高科技的處理技術，隨著科學的發(fā)展，這種技術已經(jīng)得到高速的發(fā)展，它可以有效集合傳統(tǒng)的填料吸附技術，來提高處理VOCs治理的能力，這種方法的實現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)解吸治理方式向微波解吸治理方式的轉變，極大地提高了治理效果。在治理VOCs過程中，使用微波催化氧化技術，它不僅能夠縮短廢氣的解吸和吸附時間，而且還可以利用這種技術，降低各種能源的消耗和浪費，減少處理費用，提高VOCs的治理能力。

回轉窯熱解爐應用場景

回轉窯爐熱解技術發(fā)展歷史很長，技術開發(fā)不斷進步。具有對垃圾預處理要求不高，對垃圾熱值適應范圍廣，對入爐垃圾性狀無苛刻要求，運行維護簡便等優(yōu)點?；剞D窯爐是以窯體旋轉構成爐床，垃圾在爐床上依次通過三個區(qū)段：干燥段、燃燒段、燃燼段。窯體有傾角的旋轉及垃圾本身的重力使垃圾不斷翻動、攪拌并推向前進。垃圾在窯體內(nèi)著火，熱量不僅來自上方的輻射和煙氣的對流，還來自垃圾層內(nèi)部。已著火垃圾通過窯體轉動產(chǎn)生強烈的的翻轉和攪動，引起底部的垃圾燃燒，而連續(xù)的翻轉和攪動也使垃圾層松動，透氣性加強，有利于垃圾的干燥、著火、燃燒和燃燼。正常運行時，爐溫維持在850℃～950℃。一般情況下，燃燒發(fā)出的熱量可以維持爐溫，垃圾熱值偏低的情況下，需要噴入燃油或燃氣作為輔助燃料?；剞D窯爐是目前世界上技術成熟、處理危險廢物規(guī)模較大的熱解爐。

機械爐排熱解焚燒爐

機械爐排熱解焚燒爐

　　垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域(垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合;高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。